《EHS實戰(zhàn)技能提升——卓越安全班組長能力提升》

  培訓(xùn)講師:陳堅

講師背景:
陳堅老師——安全管理實戰(zhàn)專家15年現(xiàn)場生產(chǎn)一線實踐經(jīng)驗10年的咨詢經(jīng)驗應(yīng)急管理部國際交流中心-PSM,應(yīng)急外聘專家曾任:江蘇綠然環(huán)境信息技術(shù)有限公司(國央企)丨總經(jīng)理曾任:美國歐諾法公司寧波工廠(上市公司)丨安全環(huán)保經(jīng)理曾任:Interte 詳細(xì)>>

陳堅
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《EHS實戰(zhàn)技能提升——卓越安全班組長能力提升》詳細(xì)內(nèi)容

《EHS實戰(zhàn)技能提升——卓越安全班組長能力提升》

EHS實戰(zhàn)技能提升——卓越安全班組長能力提升
課程背景:
當(dāng)前安全生產(chǎn)領(lǐng)域正處于國務(wù)院安委會《安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動方案(2024-2026年)》深化實施的關(guān)鍵階段,政策層面明確要求高危行業(yè)強(qiáng)化“責(zé)任穿透至基層”“數(shù)字化風(fēng)險管控”“班組級隱患前置防控”,同時將企業(yè)安全考核與信用評價、資質(zhì)審批深度綁定,疊加AI監(jiān)測、電子作業(yè)票等技術(shù)應(yīng)用的強(qiáng)制推廣,企業(yè)面臨“從頂層政策到一線落地”的嚴(yán)峻傳導(dǎo)壓力。
然而從企業(yè)實際管理現(xiàn)狀來看,作為“兵頭將尾”的一線主管(班組長、車間主任等)普遍存在安全職責(zé)邊界模糊、班組安全管理方法缺失、現(xiàn)場風(fēng)險識別與處置技能不足等問題,導(dǎo)致企業(yè)安全制度淪為“紙上條款”,班組層面常出現(xiàn)“風(fēng)險排查流于形式、危險作業(yè)管控漏項、應(yīng)急響應(yīng)效率低下”等現(xiàn)象,甚至引發(fā)可記錄傷害率高、危廢處置成本居高不下等實際損失(如部分企業(yè)可記錄傷害率仍達(dá)4. 2、應(yīng)急響應(yīng)超25分鐘)。
本課程正是針對這一核心矛盾,通過體系化理論講解、行業(yè)標(biāo)桿案例分析,幫助一線主管明確安全管理核心職責(zé)、掌握班組自主管理工具,破解“政策上熱、中層溫、班組冷”的落地難題,推動企業(yè)安全管理從“事后處置”向“班組級本質(zhì)安全”轉(zhuǎn)型,最終實現(xiàn)安全政策穿透、風(fēng)險前置防控、事故率顯著降低的目標(biāo)。
課程收益:
●學(xué)會EHS職責(zé)穿透方法:掌握“公司-部門-班組”三級責(zé)任分解技巧,能結(jié)合企業(yè)實際崗位制定可量化的安全KPI,并運用“責(zé)任清單+考核掛鉤”工具確保安全職責(zé)落地到班組每一個操作環(huán)節(jié)。
●掌握班組安全管理核心工具:熟練運用JSA開展作業(yè)風(fēng)險預(yù)判、LOTO實施能量隔離、“一班三檢”執(zhí)行動態(tài)排查,能獨立搭建班組級安全管理臺賬,實現(xiàn)風(fēng)險防控流程標(biāo)準(zhǔn)化。
●學(xué)會危險作業(yè)全流程管控技巧:掌握登高、受限空間等高危作業(yè)的分級管控方法,能制定作業(yè)許可電子審批流程,通過“安全確認(rèn)表+現(xiàn)場監(jiān)護(hù)要點”規(guī)避人員違規(guī)操作、裝備失效等風(fēng)險。?
●掌握班組應(yīng)急處置實戰(zhàn)方法:學(xué)會“黃金3分鐘”應(yīng)急響應(yīng)流程,能運用應(yīng)急決策樹手冊快速判斷事故等級,組織班組開展無腳本應(yīng)急演練,提升突發(fā)場景下的協(xié)同處置能力。?
●學(xué)會班組安全自主管理推進(jìn)技巧:掌握“目標(biāo)設(shè)定-計劃執(zhí)行-評價改進(jìn)”的班組自主管理閉環(huán)方法,能通過“安全積分制”“隱患吹哨人獎勵”等機(jī)制激發(fā)班組成員參與度,運用KYT工具引導(dǎo)全員參與風(fēng)險改善,打造自主運行的班組安全生態(tài)。
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:廠長、營運經(jīng)理、車間主任和生產(chǎn)主管、EHS總監(jiān)、EHS經(jīng)理、安全主管和安全工程師;
課程方式:理論講授+案例分析研討+角色扮演與情景模擬+問題討論與總結(jié)+關(guān)鍵技能演練+視頻分享
課程大綱
第一講:政策落地與EHS職責(zé)穿透——從頂層要求到班組執(zhí)行的方法構(gòu)建
案例:某化工企業(yè)EHS管理職責(zé)體系
一、EHS商業(yè)價值與領(lǐng)導(dǎo)力
EHS商業(yè)價值:領(lǐng)導(dǎo)力從安全開始
VUCA時代:管理工廠變化與不確定性帶
——創(chuàng)建安全文化
——建立信任,溝通機(jī)制
二、政府三年治理計劃
政策解讀:國務(wù)院安委會印發(fā)《安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動方案(2024-2026年)
以下是關(guān)于國務(wù)院安委會《安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動方案(2024-2026年)》的補(bǔ)充內(nèi)容分析,結(jié)合政策導(dǎo)向和安全生產(chǎn)管理實踐提煉:
1. 安全專項整治特點
特點一:源頭防控與系統(tǒng)施治相結(jié)合(聚焦重大風(fēng)險源)
特點二:數(shù)字化轉(zhuǎn)型深化應(yīng)用(推廣AI風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警平臺)
特點三:精準(zhǔn)執(zhí)法與長效建設(shè)并重(推行“執(zhí)法+專家”模式)
2. 安全專項治理責(zé)任
1)企業(yè)主體責(zé)任強(qiáng)化
2)部門協(xié)同聯(lián)動責(zé)任
3)地方政府屬地責(zé)任壓實
3. 需重點關(guān)注的四大問題
1)責(zé)任傳導(dǎo)機(jī)制:如何破解“上熱中溫下冷”難題,確保責(zé)任落實到基層班組和一線員工?
2)技術(shù)與治理融合:數(shù)字化平臺建設(shè)如何避免“數(shù)據(jù)孤島”,實現(xiàn)風(fēng)險預(yù)警與處置閉環(huán)?
3)社會力量參與:如何通過保險、征信等手段激勵第三方機(jī)構(gòu)參與安全治理?
4)新興領(lǐng)域監(jiān)管:新能源(如儲能電站)、新業(yè)態(tài)(平臺經(jīng)濟(jì))安全標(biāo)準(zhǔn)如何快速補(bǔ)位?
政策實施示例:
1)礦山領(lǐng)域:2024年底前完成所有地下礦山“電子封條”安裝,AI識別人員違規(guī)進(jìn)入風(fēng)險區(qū)域。
2)化工園區(qū):要求2025年前建成安全風(fēng)險智能化管控平臺,整合企業(yè)DCS、視頻監(jiān)控和環(huán)保數(shù)據(jù)。
3)建筑施工:全面推廣“安全日志APP”,工人每日上傳隱患照片,項目經(jīng)理同步簽批整改。
第二講:危險作業(yè)全流程管控——從風(fēng)險識別到防護(hù)落地的實戰(zhàn)技巧
討論:公司涉及到的危險作業(yè)類型
一、危險作業(yè)通用管理要求及管理流程
1. 做出規(guī)定
2. 安全教育
3. 安全許可證
4. 持證上崗
二、設(shè)備運營路徑及常見危險部位
1. 機(jī)械危險源
2. 機(jī)械路徑
3. 危險作業(yè)檢查點
4. 能量控制
三、常見的人員行為危害及控制方法
危害行為一:未正確使用個人防護(hù)裝備(PPE)
表現(xiàn)示例:
1)未佩戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場
2)未戴防毒面具進(jìn)入受限空間
3)摘除防護(hù)手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備
控制方法:執(zhí)行“雙隨機(jī)”檢查制
危害行為二:違反安全操作規(guī)程
表現(xiàn)示例:
1)帶電檢修未執(zhí)行掛牌上鎖(LOTO)程序
2)擅自修改設(shè)備運行參數(shù)超限生產(chǎn)
3)跨越運行中的傳送帶抄近道
控制方法:
1)流程優(yōu)化:實施“三指確認(rèn)法”
2)行為干預(yù):布置人因失誤警示墻
危害行為三:疲勞/分心作業(yè)
表現(xiàn)示例:
1)連續(xù)工作12小時后操作行車吊裝
2)邊看手機(jī)邊操作數(shù)控機(jī)床
3)夜班巡檢時打瞌睡
控制方法:監(jiān)測技術(shù)、排班管理、環(huán)境優(yōu)化
危害行為四:冒險/逞能心理
表現(xiàn)示例:
1)為趕工期省略安全防護(hù)措施
2)炫耀性單手操作重型設(shè)備
3)憑經(jīng)驗拒絕使用新型安全裝置
控制方法:心理干預(yù)、激勵機(jī)制、監(jiān)督、數(shù)據(jù)支持:
討論:作業(yè)危害在哪里?
四、核心作業(yè)危害類型
1. 能量意外釋放(機(jī)械能、電能、熱能)
2. 有毒有害物質(zhì)接觸(化學(xué)品、粉塵、輻射)
3. 人機(jī)交互失控(設(shè)備故障、操作失誤)
4. 空間環(huán)境風(fēng)險(高處墜落、密閉空間窒息)
典型案例:維修作業(yè)中機(jī)械傷害事故(某食品廠包裝生產(chǎn)線維護(hù)作業(yè))
五、作業(yè)危害控制三要素
1. 能量隔離
案例:事故中若執(zhí)行LOTO程序(切斷氣閥+鎖閉電箱)
2. 可視化管理
標(biāo)準(zhǔn)做法:使用紅/黃鎖具區(qū)分不同工種,懸掛能量隔離點標(biāo)識圖
3. 冗余防護(hù)
實踐:重要設(shè)備設(shè)置"雙急停"按鈕(設(shè)備兩端各1個,間距>2米)
六、危險作業(yè)類型與危害識別
1. 登高作業(yè)分級
級別一:一般高處作業(yè)
典型場景:車間內(nèi)更換照明燈具(3m)、倉庫貨架二層取物(2. 8m)、設(shè)備平臺日常巡檢(4m)
管理措施:
1)作業(yè)前需填寫《高處作業(yè)審批單》
2)使用全身式安全帶+緩沖繩3)設(shè)置警示區(qū)域
級別二:中等風(fēng)險高處作業(yè)
典型場景:
1)化工塔器外部保溫層修復(fù)(12m)
2)鋼結(jié)構(gòu)廠房橫梁焊接(10m)
3)儲罐頂部儀表檢修(8m)
管理措施:
1)需編制專項方案
2)強(qiáng)制設(shè)置生命線系統(tǒng)
3)實施雙人協(xié)同作業(yè)
級別三:高風(fēng)險高處作業(yè)
典型場景:
1)百米煙囪防腐施工
2)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片檢修
3)高壓輸電塔搶修
典型管控工具:智能安全帽、3D掃描建模、無人機(jī)巡檢
2. 登高作業(yè)墜落危害識別
1)防護(hù)裝備缺失或失效
典型表現(xiàn):未系安全帶或安全繩、安全繩磨損超限、錨固點設(shè)置錯誤
2)作業(yè)平臺/支撐結(jié)構(gòu)缺陷
典型表現(xiàn):腳手架未滿鋪跳板、升降機(jī)護(hù)欄高度不足、高空車支腿未完全伸展
3)環(huán)境突發(fā)風(fēng)險
4)作業(yè)行為失誤
簡易識別工具:墜落風(fēng)險四象限圖
3. 登高墜落的防護(hù)措施
措施一:正確使用防墜落裝備
措施二:設(shè)置穩(wěn)固作業(yè)平臺
措施三:全面環(huán)境防護(hù)
措施四:強(qiáng)化安全管理
七、風(fēng)險防御實踐與安全文化
1. 風(fēng)險等級化管理與重大事故預(yù)防
工具:風(fēng)險熱圖與防御矩陣
2. 安全文化成熟度
3. 通用性安全要求與防護(hù)裝置設(shè)置
通用性安全要求:作業(yè)許可制度+人員資質(zhì)管理+現(xiàn)場動態(tài)管控
防護(hù)裝置設(shè)置:本質(zhì)安全防護(hù)+墜落防護(hù)系統(tǒng)+智能監(jiān)測裝置
第三講:班組安全定位與班組長能力建設(shè)——破解“上熱中溫下冷”的實戰(zhàn)策略
一、班組的重要性
1. 班組工作重要性
1)生產(chǎn)執(zhí)行終端
2)風(fēng)險管控末梢
3)安全文化載體
2. 班組定位
1)安全生產(chǎn)的戰(zhàn)術(shù)單元
2)風(fēng)險防控的首道屏障
3)人才培養(yǎng)的實踐基地
3. 班組管理的"七大任務(wù)"
任務(wù)一:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行
任務(wù)二:三級安全教育
任務(wù)三:動態(tài)風(fēng)險排查
任務(wù)四:特種設(shè)備監(jiān)護(hù)
任務(wù)五:應(yīng)急處置能力
任務(wù)六:安全績效考核
任務(wù)七:本質(zhì)安全提升
二、班組長定位
1. 班組長的“三個立場”
1)生產(chǎn)組織的指揮官:平衡安全與效率的決策者
2)團(tuán)隊安全的監(jiān)護(hù)人:掌握12類高風(fēng)險作業(yè)審批權(quán)限
3)企業(yè)戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)化器:將安全政策轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行操作程序
2. 班組長的“四要管理”
1)要帶兵打仗
2)要鐵面考核
3)要教學(xué)相長
4)要動態(tài)控制
3. 一線主管在安全管理中的誤區(qū)
誤區(qū)一:保姆式管理(替代員工進(jìn)行風(fēng)險辨識)
誤區(qū)二:運動式檢查(突擊式臺賬造假應(yīng)付檢查)
誤區(qū)三:經(jīng)驗主義決策(憑主觀判斷替代標(biāo)準(zhǔn)流程)
誤區(qū)四:救火隊定位(重事后處置輕事前預(yù)防)
案例:中國廣核集團(tuán)實施《黃金人班組長培養(yǎng)計劃》
第四講:班組安全自主管理落地——從目標(biāo)設(shè)定到持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)方法
一、班組長安全管理內(nèi)容
1. 班組安全管理原則
1)目的性原則
2)民主性原則
3)規(guī)范性原則
2. 班組安全管理目標(biāo)
1)零事故運行:落實"三零"指標(biāo)(零違章、零隱患、零傷害)
2)制度穿透執(zhí)行
——作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可視化
——建立“三個一”檢查機(jī)制
——推行“安全曝光臺”
3)能力持續(xù)提升
3. 安全生產(chǎn)的“五種能力”
能力一:風(fēng)險預(yù)防能力
能力二:規(guī)范執(zhí)行能力
能力三:應(yīng)急處置能力
能力四:安全監(jiān)督能力
能力五:持續(xù)改進(jìn)能力
工具:虛擬現(xiàn)實訓(xùn)練艙、智能工牌、數(shù)字孿生系
二、班組如何執(zhí)行安全自主管理
1. 設(shè)定目標(biāo),指標(biāo)
2. 制定活動計劃
3. 定期評價分析
4. 制定班組安全管理戰(zhàn)術(shù)和案例說明
5. 危險源管控
6. 作業(yè)文件
7. 設(shè)置EHS培訓(xùn)
8. 安全活動
9. 事故事件管理
課程總結(jié)

 

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