《IATF16949五大手冊》客制精華版
《IATF16949五大手冊》客制精華版詳細內(nèi)容
《IATF16949五大手冊》客制精華版
課程背景：
高端顧客對五大手冊的應(yīng)用要求越來越高，技術(shù)人員對相關(guān)內(nèi)容理解不透徹，實際工作中沒有應(yīng)用起來。本次課程重點是FMEA的應(yīng)用，其次是APQP的實施。期望課程解決如下問題：
- APQP各階段成果輸出內(nèi)容不完整，要求不明確，記錄嚴重缺失，沒有進行同步開發(fā)，存在后補資料的現(xiàn)象；
- FMEA應(yīng)用過程功能、失效模式、失效起因邏輯不清晰，嚴重度、失效頻率打分不準確；動態(tài)更新不足；
- SPC、MSA應(yīng)用方法不熟練，應(yīng)用場景不清晰；
課程策劃：
根據(jù)顧客當前存在的問題以及顧客的期望，結(jié)合老師的培訓經(jīng)驗，課程總本重劃如下：
- 從本上了解五大手冊的應(yīng)用對提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義；
- 理解五大手冊之間的關(guān)聯(lián)性，以及SPC、MSA等各種工具的應(yīng)用場景；
- 梳理APQP流程，明確APQP五階段的輸出要求；
- 培訓FMEA最新版（第五版）的重點內(nèi)容，主要講清楚過程功能、失效模式、失效起因之間的邏輯關(guān)系；嚴重度、失效頻率等的評分標準；
- 課程以案例講解為重點，結(jié)合公司的產(chǎn)品進行實操練習、小組演練
課程收益：
- 理解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的真實意圖，從根本上認識到“事先預(yù)防”對于提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低開發(fā)成本的重要性；
- 理解五大手冊（工具）之間的邏輯關(guān)系，以及各種工具的目的與應(yīng)用場合
- 產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃的流程，掌握產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃各階段的輸入與輸出，以及將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的工具與方法。
掌握FMEA的分析方法，能正確應(yīng)用FMEA進行風險的分析
- IATF五大手冊概述（10分鐘）
- 五大手冊簡介
- 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的目標
- 五大手冊的之間的關(guān)聯(lián)及應(yīng)用場景
- 計劃與項目確定（0.5小時）
- ?? ?立項階段輸入
---市場的需求
---基準數(shù)據(jù)與經(jīng)營計劃
---產(chǎn)品與過程的設(shè)想
---產(chǎn)品可靠性研究
---顧客輸入
---立項、多方論證小組及進度計劃
---設(shè)計輸入審查
- 立項階段輸出
---設(shè)計目標
---可靠性與品質(zhì)目標
---初始材料清單
---初始過程流程圖
---特殊特性清單
---產(chǎn)品保證計劃
---管理者支持
---設(shè)計輸出審查
- 設(shè)計失效模式及其影響分析（4小時）
- 策劃與準備
- 結(jié)構(gòu)分析
- 功能分析
- 失效分析
- 風險分析
優(yōu)化
- 文件化
---案例講解：1、結(jié)構(gòu)分析
?? ? ? ? ? ? 2、功能分析
?? ? ? ? ? ? 3、失效分析
?? ? ? ? ? ? 4、風險分析
---課堂練習：結(jié)合案例講解，以公司產(chǎn)品進行練習
- 產(chǎn)品設(shè)計階段策劃（20分鐘）
- 產(chǎn)品設(shè)計階段輸出
---產(chǎn)品圖紙設(shè)計與確認
---可制造性與可裝配性設(shè)計
---設(shè)計驗證與確認
---樣件制造控制計劃
---樣件驗證與確認
---工程圖紙、規(guī)范及材料規(guī)范
---工程更改
---新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
---產(chǎn)品與過程特殊特性
---檢驗與試驗設(shè)備要求
---小組可行性承諾與管理者支持
- 過程失效模式及其影響分析（2小時）
- 策劃與準備
- 結(jié)構(gòu)分析
- 功能分析
- 失效分析
- 風險分析
- 優(yōu)化
- 文件化
---案例講解：1、結(jié)構(gòu)分析
? ? ? ? ? ? 2、功能分析
?? ? ? ? ? ? 3、失效分析
?? ? ? ? ? ? 4、風險分析
- 過程設(shè)計階段策劃（20分鐘）
- 生產(chǎn)過程設(shè)計輸出
---制造過程設(shè)計及其評審
---包裝標準
---產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系審核
---過程流程圖與平面布置圖
---特性矩陣圖
---試生產(chǎn)控制計劃與作業(yè)指導書
---測量系統(tǒng)分析計劃
---初始過程能力研究計劃
---包裝規(guī)范
---制造過程設(shè)計輸出及審查
---制造過程設(shè)計確認及審查
---管理者支持
- 產(chǎn)品與過程設(shè)計確認（20分鐘）
- 產(chǎn)品與過程設(shè)計確認階段輸出
---試生產(chǎn)
---過程審核
---測量系統(tǒng)分析與過程能力研究
---生產(chǎn)件批準
---產(chǎn)品審核
---生產(chǎn)確認試驗
---包裝評價
---過程策劃和開發(fā)總結(jié)
---生產(chǎn)控制計劃
---品質(zhì)策劃認定及管理者支持? ?
- 測量系統(tǒng)分析（3小時）
- 什么是測量系統(tǒng)
- 測量系統(tǒng)的五大特性
- 穩(wěn)定性分析及案例講解
- 偏倚分析及案例講解
- 偏倚的線性分析及案例講解
- 重復性與再現(xiàn)性分析（GRR）
---計量型GRR分析
---計量型GRR案例及接收準則
---計數(shù)型GRR分析
---計數(shù)型GRR案例及接收準則
說明：MSA分析將使用MINITAB軟件件進行講解。
- 統(tǒng)計過程控制（1小時）
- 生產(chǎn)過程的四種狀態(tài)
- 評價生產(chǎn)過程的二種工具
- Xbar-R控制圖介紹
- CP、CPK、PP、PPK介紹
- 生產(chǎn)件批準（0.5小時）
?1、生產(chǎn)件提交的19項要求
2、四種情況必須提交要求
3、十種情況顧客通知
4、提交的等級要求
5、零件的提交狀態(tài)
6、PPAP記錄要求
- 持續(xù)改進
? ??1、持續(xù)改進階段輸入輸出
? ? 2、持續(xù)改進的關(guān)鍵項目
? ? 3、持續(xù)改進的一般流程
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A3改善報告 12.31
課程說明：培訓員工問題解決力，就是提升企業(yè)競爭力！實際工作中，異常問題時有發(fā)生。成品出貨后，產(chǎn)品不合規(guī)格，顧客投拆異常；在生產(chǎn)過程中，交給下道工序的半成品不符合要求，是常見的異常；供應(yīng)商交貨，不符合規(guī)格要求，被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常，我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過，我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題嗎？事實告訴我們，不能真正解
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《六西格瑪綠項目計劃書》 12.31
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