07-TWI培訓
07-TWI培訓詳細內(nèi)容
07-TWI培訓
keshi
1. 您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑
◆ 不知道班組長應該從內(nèi)部調(diào)撥還是從外部招聘
◆ 總覺得班組長水平太低,達不到想要的結果,又不知道改如何教
◆ 做事沒有章法,經(jīng)常亂成一鍋粥
◆
同樣的品質(zhì)不良、同樣的設備故障、同樣的品質(zhì)問題反復發(fā)生,得不到根本解決
◆ 不知道怎么管理員工,總數(shù)有人不滿
◆ 生產(chǎn)管理的基本工具不會用,在車間管理找不到重點
◆ 很少自己改善或帶動員工參與改善
2.企業(yè)與學員收益
◆
使現(xiàn)場一線班組長具備管理意識,并理解一流現(xiàn)場的管理目標,具備班組管理規(guī)
范的建立能力
◆ 使現(xiàn)場一線班組長掌握現(xiàn)場日常管理能力,能有效執(zhí)行班組目標。
◆ 掌握工作教導的四階段技法,當部屬不會做或新工人上崗時,
能隨時運用工作教導方法教導其工作。
◆ 掌握工人激勵的方法,當部屬不愿做時,
能激勵部屬,提升其工作意愿;當工人犯錯時,能藝術批評;當工人表現(xiàn)好時,
能藝術性表揚。
◆ 掌握工作改善的基本方法,提升現(xiàn)場品質(zhì)、管控成本、提高效率
3.如何確保針對性與實操性
◆
系統(tǒng)性的工具方法實操:是一套從基礎到系統(tǒng)的完整流程、工具方法、實操演練
,確保學員學以致用
◆
案例教學:豐富的行業(yè)推進方法案例、現(xiàn)場輔導案例、不同行業(yè)改善前后案例、
精益管理方法案例等
◆ 講師背景:
制造業(yè)9年、2007年進入咨詢行業(yè),13年管理咨詢經(jīng)驗,對制造型企業(yè)有深入的研
究,擅長IE培訓、班組建設、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設備TPM改善、
現(xiàn)場5S管理及改善等,已為超過70家企業(yè)提供過管理咨詢服務。
課程大綱
|培訓主題及詳細內(nèi)容 |備注 |
|金牌 |【主題一:TWI的準備知識】 | |
|班組 |1、什么是TWI | |
|長 |2、制造業(yè)領袖對TWI的評價 | |
| |3、TWI的產(chǎn)生背景與發(fā)展 | |
| |4、TWI培訓的重要性與內(nèi)容 | |
| |5、TWI的特點 | |
| |6、企業(yè)班組長的現(xiàn)狀 | |
| |7、培訓計劃 | |
| |【主題二:班組長的角色定位】 | |
| |1、班組長的位置 | |
| |2. 班組長的現(xiàn)狀 | |
| |3、班組長要掌握的知識 | |
| |4、班組長的任務 | |
| |【主題三:工作安全-JS】 | |
| |1、安全的重要性 | |
| |2、安全的控制 | |
| |3、安全的分類 | |
| |4、生產(chǎn)準備 | |
| |5、生產(chǎn)過程控制 | |
| |6、目視化控制 | |
| |【主題四:工作教導-JI】 | |
| |1、工作教導的重要性 | |
| |2、工作教導的準備 | |
| |3、工作分解 | |
| |4、工作教導的四個階段 | |
| |5、三種特殊的教導方法 | |
| |6、不同類型部署的教導 | |
| |【主題五:工作改善-JM】 | |
| |1. 工作改善的重要性 | |
| |2、認識問題 | |
| |3、問題描述 | |
| |4、問對問題 | |
| |5、工作改善的四個階段 | |
| |6、流程分析 | |
| |7、持續(xù)改善 | |
| |8、預防問題 | |
| |【主題六:人際關系-JR】 | |
| |1、了解員工 | |
| |2、有效激勵 | |
| |3、工作關系問題的處理 | |
| |4、信息傳遞 | |
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TWI培訓 課程大綱
--系統(tǒng)學習班組管理方法、提高管理能力
康建鵬老師的其它課程
05-工業(yè)工程(IE)全面改善技法 12.22
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆車間生產(chǎn)效率總數(shù)達不到標準◆各類異常頻發(fā),但不知道怎么管理異常及改善異常◆經(jīng)??吹杰囬g發(fā)生異常點點停,生產(chǎn)效率低下;關注了大問題,忽視了點點?!敉瑯拥钠焚|(zhì)不良、同樣的設備故障、同樣的品質(zhì)問題反復發(fā)生,得不到根本解決◆一線員工與設備、品質(zhì)、技術等人員之間沒有建立交流平臺,總是在互相推諉,互相抱怨?!粲泻芏嗪玫母?/p>
講師:康建鵬詳情
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆車間問題多,改善少,甚至每月看不到改善◆員工只會埋頭苦干,不會想辦法解決問題◆經(jīng)常會有各種低級錯誤導致的異常出現(xiàn)◆成本損失大卻不知道為什么2.改善氛圍是什么◆提升企業(yè)形象:員工改善意愿增強,士氣增強,自信心足;◆減少浪費:員工發(fā)現(xiàn)問題能力強,解決問題清理也會增強,從而減少浪費?!籼岣咝剩簡T工會維持自己周邊的
講師:康建鵬詳情
03-精益6S管理 12.22
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆車間布局混亂、物料到處堆放◆員工頻繁離崗,不停去找東西◆經(jīng)常會有因為東西用錯導致的異常出現(xiàn)◆客戶驗廠不敢讓人家進車間◆各種工具、物料等消耗很快卻不知道為什么◆認為6S無關緊要,不做也不會有多大影響2.6S管理是什么◆提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;◆減少浪費:由于場地雜物亂放,
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04-精益TPM管理 12.22
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行業(yè)最先進設備,卻做不出一流產(chǎn)品◆知道需要進行設備效率(OEE)管理,卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機制◆經(jīng)??吹杰囬g發(fā)生異常點點停,生產(chǎn)效率低下;關注了大問題,忽視了點點停◆同樣的品質(zhì)不良、同樣的設備故障、同樣的品質(zhì)問題反復發(fā)生,得不到根本解決◆設備微缺陷、跑冒滴漏浪費嚴重,管理者及員工卻視而不見◆管理者認為
講師:康建鵬詳情
01-精益生產(chǎn)實戰(zhàn) 12.22
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行業(yè)最先進設備,卻做不出一流產(chǎn)品◆知道需要進行設備效率(OEE)管理,卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機制◆經(jīng)??吹杰囬g發(fā)生異常點點停,生產(chǎn)效率低下;關注了大問題,忽視了點點?!敉瑯拥钠焚|(zhì)不良、同樣的設備故障、同樣的品質(zhì)問題反復發(fā)生,得不到根本解決◆設備微缺陷、跑冒滴漏浪費嚴重,管理者及員工卻視而不見◆管理者認為
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