現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理(ppt)
現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理

內(nèi)容提要:
1.新一代TPM；
2.新6S活動(dòng)；
3.TPM的內(nèi)容；
全員生產(chǎn)維修（TPM）
全員生產(chǎn)維修（TPM，Total Productive Maintenance）被認(rèn)為是結(jié)合日本具體情況的日本式設(shè)備工程學(xué)，其定義和特點(diǎn)經(jīng)過(guò)不斷完善為：
（1）以達(dá)到設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)；
（2）確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)的生產(chǎn)維修；
（3）涉及設(shè)備的計(jì)劃部門(mén)、使用部門(mén)、維修部門(mén)等所有部門(mén)；
（4）從領(lǐng)導(dǎo)者到生產(chǎn)第一線職工全體參加；
（5）通過(guò)小組自主活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。

TPM的最新發(fā)展

日本人在1971年提出TPM以后，這一整套理論和規(guī)則其實(shí)是日本的企業(yè)在吸收國(guó)際上的先進(jìn)維修策略及自身的實(shí)踐之后產(chǎn)生的新體會(huì)和新發(fā)展。TPM在國(guó)際維修界已不僅僅是某種作法，而是且逐漸變成了一種維修文化。

TPM與PM的差異
TPM的特點(diǎn)有三個(gè)：
（1）追求經(jīng)濟(jì)性；
（2）控制全系統(tǒng)
維修預(yù)防（MP-maintenance prevention）
→ 預(yù)防維修（PM-preventive maintenance ）
→改善維修（CM-corrective maintenance）
（3）操作者的自主維修。
新一代ＴＰＭ的五個(gè)特征
日本在TPM活動(dòng)得到一定發(fā)展后，又提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求，它體現(xiàn)在TPM的五個(gè)特征上。
㈠ 以建立生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率（綜合效率化）的企業(yè)素質(zhì)為目標(biāo)。
㈡ 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)物，建立起以生產(chǎn)系統(tǒng)的壽命周期全過(guò)程為對(duì)象，使“災(zāi)害為 0， 廢品為0，故障為0”，防止所有損失發(fā)生于未來(lái)的組織結(jié)構(gòu)中。
㈢ 從生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)始，遍及到開(kāi)發(fā)、經(jīng)營(yíng)、管理等所有部門(mén)。
㈣ 從領(lǐng)導(dǎo)到一線的職工全員參加。
㈤ 通過(guò)重復(fù)的小組活動(dòng)，達(dá)到“損失為0”。
為什么應(yīng)用TPM
TPM維護(hù)直接影響生產(chǎn)力、質(zhì)量和直接成本。
TPM是一個(gè)完善的維護(hù)工具
——操作者進(jìn)行計(jì)劃性維護(hù)
——技術(shù)人員設(shè)計(jì)面向用戶的/便于維護(hù)的設(shè)備
——維護(hù)人員花費(fèi)很少時(shí)間進(jìn)行“防火”
TPM將提高操作者與維修人員之間的團(tuán)隊(duì)協(xié)作技巧和靈活性
TPM將提高設(shè)備的使用率 ——支持及時(shí)生產(chǎn)和庫(kù)存（JIT）
TPM是各類證書(shū)和ISO9000認(rèn)證的前提 ——機(jī)器能力 因此，TPM定義為：是一種通過(guò)全員參與使設(shè)備效率最大化的手段
TPM的基本內(nèi)容
TPM的基本結(jié)構(gòu)——三全結(jié)構(gòu)
全員參加

全過(guò)程（全系統(tǒng)）

全效率
新一代TPM的目標(biāo)
新的TPM以減少16大損失為基礎(chǔ)，力爭(zhēng)達(dá)到如下目標(biāo)：
1．檢查和弄清本企業(yè)的總損失情況；
2．弄清本企業(yè)的利潤(rùn)損失；
3．搞好本企業(yè)的維修基準(zhǔn)；
4．建立短、中、長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃；
5．優(yōu)化PQCDSM(產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全與勞動(dòng)情緒）；
設(shè)備有形資產(chǎn)的壽命周期費(fèi)用
所謂追求設(shè)備有形資產(chǎn)的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)就是要以合理的費(fèi)用獲得最高的設(shè)備效率。

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，就是要徹底消除企業(yè)中設(shè)備的損失和浪費(fèi)，依靠提高生產(chǎn)率來(lái)降低成本，最終產(chǎn)生效益。

要實(shí)現(xiàn)TPM的目標(biāo)，必須依靠提高人和設(shè)備的素質(zhì)來(lái)進(jìn)一步完善企業(yè)的素質(zhì)。
通過(guò)改善人和設(shè)備的素質(zhì)改善企業(yè)的素質(zhì)
維修部門(mén)的轉(zhuǎn)變
對(duì)每個(gè)人的轉(zhuǎn)變 （TPM is a Paradigm Shift for Everyone）
轉(zhuǎn)變觀念是每個(gè)企業(yè)成功的關(guān)鍵
改變我們的觀念
提高我們的技巧
提高生產(chǎn)力
增加可靠的工藝

TPM的變化
三、原來(lái)的5S變成現(xiàn)在的4S
關(guān)于上述的4S與以前提出5S或6S有所不同，以前的5 S（整頓、整理、清潔、清掃、素養(yǎng)） 6S增加一個(gè)安全，相當(dāng)于現(xiàn)在4 S中的GS（現(xiàn)場(chǎng)的滿意狀態(tài)）。
另外三個(gè)S內(nèi)容是：
CS →客戶滿意
ES →雇員滿意
SS →社會(huì)滿意，社會(huì)貢獻(xiàn)
★ CS→客戶滿意
滿足客戶的不同要求，取得客戶的信任。
體現(xiàn)在：
○ 強(qiáng)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，減少開(kāi)發(fā)時(shí)間；
○ 使小批量的各類產(chǎn)品具有較高的生產(chǎn)率；
○ 高質(zhì)量
○ 低成本
○ 短交貨期
外部的顧客（滿意的顧客）
內(nèi)部的顧客（有活力的員工）

★ ES→雇員滿意
人道、適宜、富裕、工作、工作場(chǎng)所和生產(chǎn)線的改進(jìn)。體現(xiàn)在：
○ 工作環(huán)境（切削粉塵、漏油、溫度、濕度、發(fā)熱、噪音、空氣、安全）的改善；
○ 工作內(nèi)容和方法（緊張程度、浪費(fèi)、變動(dòng)、姿勢(shì)、簡(jiǎn)單操作等等）的改進(jìn)；
○ 效率改進(jìn)和激勵(lì)（培訓(xùn)教育、小組活動(dòng)、合理化建議等）；
○ 勞動(dòng)條件（工時(shí)、工作狀態(tài)）改進(jìn)；
○ 成就感；創(chuàng)造能力的開(kāi)發(fā)；
○ 尊重人，把人放在第一位。
★ SS→社會(huì)滿意，社會(huì)貢獻(xiàn)
○ 對(duì)當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的貢獻(xiàn)
○ 與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的和諧；
○ 環(huán)境保護(hù)。

★ GS→現(xiàn)場(chǎng)的滿意狀態(tài)
○ 整頓、整理、清潔、清掃、素養(yǎng)
5S的具體的內(nèi)容
整理 把要和不要的東西加以分開(kāi)處理
整頓 把東西有條理的存放
1、所有的有用的物品整理并放在指定的地點(diǎn)的嗎？
2、電腦、電話、文具是否按定位整理并存放了嗎？
3、工作容器是否合理的堆放整齊？
4、電源、插頭是否影響安全？
5、工作場(chǎng)所及特殊部位是否有鮮明的指示標(biāo)記？
清潔（清掃） 徹底清除污垢保持環(huán)境潔凈
1、地方、臺(tái)面、設(shè)備、電器清潔了嗎？
2、你工作的環(huán)境安靜舒適嗎？
3、你的工作服干凈嗎？按規(guī)定嗎？
4、你工作的地方有人大聲喧嘩嗎？
5、抽屜、地板、工具等整齊清潔嗎？
服務(wù) 為集體和他人利益服務(wù)
1、你樹(shù)立了服務(wù)的思想了嗎？
2、你熱情、禮貌、周到地為他人服務(wù)了嗎？
3、你為下道工序服務(wù)的工作做到了100分了嗎？
4、你所在部門(mén)工作為其他部門(mén)工作提供了方便了嗎？
5、你的工作對(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)任了嗎？
素養(yǎng) 養(yǎng)成正確的待人處事態(tài)度
1、你的行為儀表規(guī)范自然嗎？
2、你的言談舉止禮貌有節(jié)嗎？
3、你注重學(xué)習(xí)和修養(yǎng)了嗎？
4、你有集體榮譽(yù)感嗎？
5、你的風(fēng)貌有感染力嗎？
從減少6大損失擴(kuò)展到減少16大損失
第三代TPM的重點(diǎn)：
第一代： 以設(shè)備為重點(diǎn)—六大損失（停機(jī)、速度、質(zhì)量），綜合設(shè)備效率，中島清一 為代表。
第二代：以過(guò)程（方法）為重點(diǎn)—八大損失，以E.H.Hartmann 為代表。
第三代： 以全公司為重點(diǎn)—16項(xiàng)損失，八根支柱，4S，以日本維修學(xué)會(huì)為代表。
（TPM的八根支柱：自主維修、消滅16損失、計(jì)劃維修、質(zhì)量維修、維修預(yù)防、辦公TPM、環(huán)境與安全、教育與培訓(xùn)）

TPM活動(dòng)的8個(gè)支柱
TPM活動(dòng)是通過(guò)對(duì)5M1E即環(huán)境、人員、設(shè)備、作業(yè)方法、管理流程、管理，來(lái)達(dá)到210的目標(biāo):
2即2高——高質(zhì)量高效率，
1即1低——低成本，
0即產(chǎn)品“0”缺陷、人員“0”災(zāi)害、社區(qū)“0”垃圾。    在整個(gè)活動(dòng)中，TPM活動(dòng)有8大支柱，分別支撐起企業(yè)這片晴朗的天空的。任何一個(gè)支柱都是非常重要起著不同的承重責(zé)任。
TPM的8大支柱
謝 謝！


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