母盤自動化制作
綜合能力考核表詳細內容
母盤自動化制作
聯(lián)想集團有限公司 《母盤制作能力和效率提升》立項報告書 編制部門:北京廠消費制造工程處 編制時間:2001.09 母盤制作能力和效率提升立項報告 項目名稱: 母盤制作能力和效率提升項目 項目目的: 設計、建立并實施母盤制作系統(tǒng),提高母盤制作能力和改變傳盤方式,可以初 步完成在線網上母盤下載。 項目目標 1. 最終成果: |Final Deliverables |日期 | |系統(tǒng)說明書 |2002/03/20 | |經過認證的系統(tǒng)操作人員 |2002/03/20 | |系統(tǒng)驗收報告 |2002/03/20 | 2. 階段成果: |Intermediate Deliverables |日期 | |Cell線評估報告 |2001/9/17 | |模擬環(huán)境測試報告 |2001/9/17 | |立項報告 |2001/9/20 | |總體流程圖和各部門職責書 |2001/10/19 | |網絡設計方案 |2001/10/30 | |各功能模塊測試報告 |2001/11/15 | |現(xiàn)場演示會 |2001/11/30 | |網絡環(huán)境驗收報告 |2001/12/30 | |系統(tǒng)測試報告 |2002/1/30 | |試運行開始 |2002/2/1 | |培訓人員通過認證 |2002/3/15 | |系統(tǒng)驗收報告 |2002/3/25 | 項目范圍 提高母盤制作能力和效率,日產能150批,可以完成Cell線在線網上母盤下載。 項目組成員及其職責 Team Sponsor:張昕 Team Manager: 北京廠制造技術發(fā)展處 Team Leader: 孟繁一 Core Team Member: 武劍鋒 軟件開發(fā) 曹立剛 硬件設計 王建民 接口設計 韓亮 部門協(xié)調 沈德強 測試 丁國華 南方廠接口 Extended Team Member: 高明星 工程支持 曾威 生產支持 耿峻嶺 IE支持 馮淑云 文件支持 項目推進計劃 1. WBS DICTIONARY |立項 |流程梳理|軟件開發(fā)|網絡配置|系統(tǒng)測試 |人員培訓|技術文件 | |數(shù)據(jù)分析|確定生產|模塊開發(fā)|需求確定|功能性測試|制作培訓|制作手冊 | |孟繁一 |職責 |武劍鋒 |Core |武劍鋒 |孟繁一 |沈德強 | | |曾威 | |Team | | | | |外協(xié)調研|確定資材|模塊測試|預算 |安全性測試|操作培訓|操作手冊 | |曹立剛 |職責 |武劍鋒 |曹立剛 |武劍鋒 |曾威 |孟繁一 | | |韓亮 | | | | | | |方案預算|確定工程|模塊測試|確定網絡|穩(wěn)定性測試|網絡維護|軟件維護手 | |曹立剛 |職責 |武劍鋒 |承建商 |武劍鋒 |王建民 |冊 | |孟繁一 |高明星 |沈德強 |曹立剛 | | |武劍鋒 | |方案報批|確定質控|模塊集成|施工 |質量測試 | |網絡維護手 | |孟繁一 |職責 |武劍鋒 |王建民 |孟繁一 | |冊 | |畢于清 |高明星 | | | | |王建民 | | |確定流程|整體測試|驗收 |系統(tǒng)驗收 | | | | |圖 |武劍鋒 |Core |Core Team | | | | |孟繁一 |沈德強 |Team | | | | | |確定供應|接口設計| | | | | | |鏈職責 |王建民 | | | | | | |韓亮 | | | | | | 2. 標注里程碑 方案評估完成、立項: 25% 軟件測試通過: 50% 網絡環(huán)境測試通過: 75% 試運行測試通過: 100% 3. 甘特圖 項目標志 通過母盤制作系統(tǒng)的完成: o 單批母盤提供時間由現(xiàn)在的平均40分鐘縮短到15分鐘, o 準確率由99%達到99.5%, o 母盤產能達到150批/天, o 可實現(xiàn)Cell線部分機型在線網絡下載完成硬盤制作。 投入產出分析: 1. 投入: 工時需求:項目投入4000工時 資金需求: 2. 產出: 滿足公司CTO的戰(zhàn)略目標 母盤自動制作系統(tǒng)是實現(xiàn)CTO母盤的前期條件,只有實現(xiàn)母盤制作系統(tǒng)和Cell線的流程優(yōu) 化才能實現(xiàn)供貨時間從24小時降到16小時。 1. 母盤的制作效率: 原來每批母盤的平均提供時間:80分鐘(母盤制作40分鐘,PQC抽檢40分鐘)。實施 母盤自動制作系統(tǒng)后,母盤的平均提供時間縮短到:20分鐘。母盤審核前期完成,不占 用提供時間。 2. 母盤制作的準確率: 流程環(huán)節(jié)減少,自動化程度提高,人為操作的失誤大大減少,從而降低了母盤制作過 程中的出錯率。減少返線的次數(shù)。 3. 整體生產效率的提高: 母盤制作是影響生產效率的重要因素,提高母盤制作效率,縮短響應時間,從而帶動 整體生產效率的提升。 4. 人力的和占用物料的節(jié)?。?現(xiàn)母盤制作小組有母盤制作員6人,母盤審核員3人,管理人員2人,占用物料價值¥ 447,809/年,產能50批/天,工作量相當飽和。要達到產能每天150批,按現(xiàn)在的制作模 式,制作人員需增加到18人,母盤審核員9人,管理人員4人,占用物料價值預計增加到 ¥1,000,000/年。實施母盤自動制作系統(tǒng)后,達到產能每天150批,預計制作人員需增加 到9人,母盤審核員5人,管理人員3人,人員節(jié)省14人,人力成本節(jié)?。?72,200/年。因 為原始母盤內數(shù)據(jù)轉移到服務器上儲存,占用硬盤數(shù)量大大減少,預計占用物料價值¥ 400,000/年,可節(jié)?。?00,000/年,兩項加起來共節(jié)?。?72,200/年。系統(tǒng)前期投入¥4 87,000,那么直接效益為¥285,200/年。 注:以上計算只統(tǒng)計北京廠,未統(tǒng)計惠陽廠。如惠陽廠同樣實施母盤制作系統(tǒng),那么 南北方產生的直接效益為¥570,400/年 5. 傳盤方式的改變: Cell線的在線下載母盤:通過員工用掃碼器對機器進行掃描,來自動下載批次母盤, 實現(xiàn)了先進的生產手段,使生產更加靈活,柔性增加。 6. 減少排產的干擾因素: 母盤的情況是排產的重要影響因素之一,母盤的有無決定了是否能夠上線生產。當實 現(xiàn)母盤自動制作系統(tǒng)后,母盤提供時間的縮短和在線下載母盤使母盤因素對排產的影響 降低,使排產更加靈活、科學,縮短整個制造周期。 項目的柔性 LEAST MODERATE MOST 項目風險管理計劃 1. 物料不一致導致母盤錯誤: 風險描述:因為來料不一致(例如:聲卡芯片變化,主板芯片變化),導致在線下載母 盤后尋找新硬件,造成母盤錯誤。 對策:與質控部共同控制來料一致性,要求供應商在物料變化時通知北京廠,系統(tǒng)組生 成新的母盤文件。細化材料清單,加強IQC的檢查力度,發(fā)現(xiàn)物料變化及時通知。 2. 鏡像文件制作錯誤 風險描述:服務器母盤數(shù)據(jù)庫中的母盤鏡像文件錯誤,下載后造成錯誤。 對策:在母盤鏡像文件上傳到服務器之前進行檢驗,建立質量保證體系確保上傳到服務 器上的文件正確。 3. 訂單數(shù)據(jù)不準確 風險描述:MRPII數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)不準確,使母盤匹配系統(tǒng)與服務器母盤數(shù)據(jù)庫中的母盤鏡 像文件匹配不正確,同時生成的配置文件不正確,造成下載后母盤錯誤和測試錯誤。 對策:與物控部門溝通,對其提出明確需求,保證他們的輸出正確。 4. 在線下載速度慢 風險描述:在線母盤下載不能在6分鐘內完成,損失產能。 對策:前期設計過程充分進行測試,設備有很好的擴展能力,當出現(xiàn)速度問題可對設備 進行擴展解決。 5. 網絡系統(tǒng)出現(xiàn)問題 風險描述:網絡環(huán)境硬件部分出現(xiàn)問題,導致網絡癱瘓,整個系統(tǒng)不能運行。 對策:設計系統(tǒng)時,進行FMEA,對關鍵部件進行雙機熱備份和互備。 團隊公約 周例會制度: 時間:每周一上午10:00—11:00 地點:北京廠第二會議室 人員:Core Team Member 議題:通報各項工作進展情況和下一步的工作計劃。 項目計劃確認和批準 項目成員對本項目計劃的簽字: SPONSOR批準本項目計劃: 附件: 1. 《母盤自動化下載分析報告》 2. 《母盤自動制作網絡環(huán)境方案》 ----------------------- RESOURCES SCOPE SCHEDULE [pic] [pic] [pic] ----------------------- [pic]
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聯(lián)想集團有限公司 《母盤制作能力和效率提升》立項報告書 編制部門:北京廠消費制造工程處 編制時間:2001.09 母盤制作能力和效率提升立項報告 項目名稱: 母盤制作能力和效率提升項目 項目目的: 設計、建立并實施母盤制作系統(tǒng),提高母盤制作能力和改變傳盤方式,可以初 步完成在線網上母盤下載。 項目目標 1. 最終成果: |Final Deliverables |日期 | |系統(tǒng)說明書 |2002/03/20 | |經過認證的系統(tǒng)操作人員 |2002/03/20 | |系統(tǒng)驗收報告 |2002/03/20 | 2. 階段成果: |Intermediate Deliverables |日期 | |Cell線評估報告 |2001/9/17 | |模擬環(huán)境測試報告 |2001/9/17 | |立項報告 |2001/9/20 | |總體流程圖和各部門職責書 |2001/10/19 | |網絡設計方案 |2001/10/30 | |各功能模塊測試報告 |2001/11/15 | |現(xiàn)場演示會 |2001/11/30 | |網絡環(huán)境驗收報告 |2001/12/30 | |系統(tǒng)測試報告 |2002/1/30 | |試運行開始 |2002/2/1 | |培訓人員通過認證 |2002/3/15 | |系統(tǒng)驗收報告 |2002/3/25 | 項目范圍 提高母盤制作能力和效率,日產能150批,可以完成Cell線在線網上母盤下載。 項目組成員及其職責 Team Sponsor:張昕 Team Manager: 北京廠制造技術發(fā)展處 Team Leader: 孟繁一 Core Team Member: 武劍鋒 軟件開發(fā) 曹立剛 硬件設計 王建民 接口設計 韓亮 部門協(xié)調 沈德強 測試 丁國華 南方廠接口 Extended Team Member: 高明星 工程支持 曾威 生產支持 耿峻嶺 IE支持 馮淑云 文件支持 項目推進計劃 1. WBS DICTIONARY |立項 |流程梳理|軟件開發(fā)|網絡配置|系統(tǒng)測試 |人員培訓|技術文件 | |數(shù)據(jù)分析|確定生產|模塊開發(fā)|需求確定|功能性測試|制作培訓|制作手冊 | |孟繁一 |職責 |武劍鋒 |Core |武劍鋒 |孟繁一 |沈德強 | | |曾威 | |Team | | | | |外協(xié)調研|確定資材|模塊測試|預算 |安全性測試|操作培訓|操作手冊 | |曹立剛 |職責 |武劍鋒 |曹立剛 |武劍鋒 |曾威 |孟繁一 | | |韓亮 | | | | | | |方案預算|確定工程|模塊測試|確定網絡|穩(wěn)定性測試|網絡維護|軟件維護手 | |曹立剛 |職責 |武劍鋒 |承建商 |武劍鋒 |王建民 |冊 | |孟繁一 |高明星 |沈德強 |曹立剛 | | |武劍鋒 | |方案報批|確定質控|模塊集成|施工 |質量測試 | |網絡維護手 | |孟繁一 |職責 |武劍鋒 |王建民 |孟繁一 | |冊 | |畢于清 |高明星 | | | | |王建民 | | |確定流程|整體測試|驗收 |系統(tǒng)驗收 | | | | |圖 |武劍鋒 |Core |Core Team | | | | |孟繁一 |沈德強 |Team | | | | | |確定供應|接口設計| | | | | | |鏈職責 |王建民 | | | | | | |韓亮 | | | | | | 2. 標注里程碑 方案評估完成、立項: 25% 軟件測試通過: 50% 網絡環(huán)境測試通過: 75% 試運行測試通過: 100% 3. 甘特圖 項目標志 通過母盤制作系統(tǒng)的完成: o 單批母盤提供時間由現(xiàn)在的平均40分鐘縮短到15分鐘, o 準確率由99%達到99.5%, o 母盤產能達到150批/天, o 可實現(xiàn)Cell線部分機型在線網絡下載完成硬盤制作。 投入產出分析: 1. 投入: 工時需求:項目投入4000工時 資金需求: 2. 產出: 滿足公司CTO的戰(zhàn)略目標 母盤自動制作系統(tǒng)是實現(xiàn)CTO母盤的前期條件,只有實現(xiàn)母盤制作系統(tǒng)和Cell線的流程優(yōu) 化才能實現(xiàn)供貨時間從24小時降到16小時。 1. 母盤的制作效率: 原來每批母盤的平均提供時間:80分鐘(母盤制作40分鐘,PQC抽檢40分鐘)。實施 母盤自動制作系統(tǒng)后,母盤的平均提供時間縮短到:20分鐘。母盤審核前期完成,不占 用提供時間。 2. 母盤制作的準確率: 流程環(huán)節(jié)減少,自動化程度提高,人為操作的失誤大大減少,從而降低了母盤制作過 程中的出錯率。減少返線的次數(shù)。 3. 整體生產效率的提高: 母盤制作是影響生產效率的重要因素,提高母盤制作效率,縮短響應時間,從而帶動 整體生產效率的提升。 4. 人力的和占用物料的節(jié)?。?現(xiàn)母盤制作小組有母盤制作員6人,母盤審核員3人,管理人員2人,占用物料價值¥ 447,809/年,產能50批/天,工作量相當飽和。要達到產能每天150批,按現(xiàn)在的制作模 式,制作人員需增加到18人,母盤審核員9人,管理人員4人,占用物料價值預計增加到 ¥1,000,000/年。實施母盤自動制作系統(tǒng)后,達到產能每天150批,預計制作人員需增加 到9人,母盤審核員5人,管理人員3人,人員節(jié)省14人,人力成本節(jié)?。?72,200/年。因 為原始母盤內數(shù)據(jù)轉移到服務器上儲存,占用硬盤數(shù)量大大減少,預計占用物料價值¥ 400,000/年,可節(jié)?。?00,000/年,兩項加起來共節(jié)?。?72,200/年。系統(tǒng)前期投入¥4 87,000,那么直接效益為¥285,200/年。 注:以上計算只統(tǒng)計北京廠,未統(tǒng)計惠陽廠。如惠陽廠同樣實施母盤制作系統(tǒng),那么 南北方產生的直接效益為¥570,400/年 5. 傳盤方式的改變: Cell線的在線下載母盤:通過員工用掃碼器對機器進行掃描,來自動下載批次母盤, 實現(xiàn)了先進的生產手段,使生產更加靈活,柔性增加。 6. 減少排產的干擾因素: 母盤的情況是排產的重要影響因素之一,母盤的有無決定了是否能夠上線生產。當實 現(xiàn)母盤自動制作系統(tǒng)后,母盤提供時間的縮短和在線下載母盤使母盤因素對排產的影響 降低,使排產更加靈活、科學,縮短整個制造周期。 項目的柔性 LEAST MODERATE MOST 項目風險管理計劃 1. 物料不一致導致母盤錯誤: 風險描述:因為來料不一致(例如:聲卡芯片變化,主板芯片變化),導致在線下載母 盤后尋找新硬件,造成母盤錯誤。 對策:與質控部共同控制來料一致性,要求供應商在物料變化時通知北京廠,系統(tǒng)組生 成新的母盤文件。細化材料清單,加強IQC的檢查力度,發(fā)現(xiàn)物料變化及時通知。 2. 鏡像文件制作錯誤 風險描述:服務器母盤數(shù)據(jù)庫中的母盤鏡像文件錯誤,下載后造成錯誤。 對策:在母盤鏡像文件上傳到服務器之前進行檢驗,建立質量保證體系確保上傳到服務 器上的文件正確。 3. 訂單數(shù)據(jù)不準確 風險描述:MRPII數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)不準確,使母盤匹配系統(tǒng)與服務器母盤數(shù)據(jù)庫中的母盤鏡 像文件匹配不正確,同時生成的配置文件不正確,造成下載后母盤錯誤和測試錯誤。 對策:與物控部門溝通,對其提出明確需求,保證他們的輸出正確。 4. 在線下載速度慢 風險描述:在線母盤下載不能在6分鐘內完成,損失產能。 對策:前期設計過程充分進行測試,設備有很好的擴展能力,當出現(xiàn)速度問題可對設備 進行擴展解決。 5. 網絡系統(tǒng)出現(xiàn)問題 風險描述:網絡環(huán)境硬件部分出現(xiàn)問題,導致網絡癱瘓,整個系統(tǒng)不能運行。 對策:設計系統(tǒng)時,進行FMEA,對關鍵部件進行雙機熱備份和互備。 團隊公約 周例會制度: 時間:每周一上午10:00—11:00 地點:北京廠第二會議室 人員:Core Team Member 議題:通報各項工作進展情況和下一步的工作計劃。 項目計劃確認和批準 項目成員對本項目計劃的簽字: SPONSOR批準本項目計劃: 附件: 1. 《母盤自動化下載分析報告》 2. 《母盤自動制作網絡環(huán)境方案》 ----------------------- RESOURCES SCOPE SCHEDULE [pic] [pic] [pic] ----------------------- [pic]
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