木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書-28

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木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書-28
韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-WI-04-28 | | |木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |1/2 | |操作要點 | |木材進烘房前的準(zhǔn)備工作 | |仔細(xì)檢查,清除烘房內(nèi)鐵架上的一切可燃及廢棄雜物。 | |將水箱的水加至2/3處,試開主機、循環(huán)風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常。 | |查看溫度表測試棒的擺放位置是否正確。 | |木材堆垛 | |2.1 木材堆碼應(yīng)整齊有序,平穩(wěn)地疊碼好,每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對 | |稱隔放,按照每米兩條進行疊放(隔條規(guī)格如30x30mm的木方條); | |2.2 每垛之間留出10-15cm的通風(fēng)空間,垛堆之間隔開30-50cm的空間,木料 | |堆與烘房內(nèi)墻四周要留出20-30cm的空間,以利熱濕風(fēng)在木材每垛之間充分流| |動; | |2.3 不允許干濕、厚薄、大小不等的木材及不同品種的木材混合進烘房干燥 | |。 | |3、做好烘爐升溫前的準(zhǔn)備 | |3.1 檢查烘房門是否關(guān)好、上鎖; | |3.2 檢查烘房頂排氣孔是否蓋上,下進風(fēng)管的閘閥是否在正確位置,如果只 | |有一個烘房使用,是否關(guān)了另一組閘閥,上加風(fēng)閥是否在正確的位置上,關(guān) | |死上回風(fēng)支管側(cè)大氣閥門,蒸汽閥是否關(guān)閉好; | |3.3 檢查壓力式指針溫度是否在正確位置上,其導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷線; | |3.4 清除地溝內(nèi)灰炭,將水箱里的水加至3/4處。 | |4、點火升溫后具體操作事項 | |4.1 掌握爐內(nèi)投放燃料的時間、數(shù)量,控制爐出口溫度在185℃左右,嚴(yán)禁盲 | |目將爐溫升高; | |4.2 | |待大量產(chǎn)生蒸汽后,開動主機、循環(huán)風(fēng)機,同時打開噴蒸閥,直接向烘房內(nèi)噴| |蒸汽,使整個窯內(nèi)的木材均勻加熱、加濕,同時阻止木材表面水分的蒸發(fā), | |使窯內(nèi)木材堆的濕 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-WI-04-28 | |木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產(chǎn)部 |頁 碼 |2/2 | |熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài); | |4.3 | |在窯內(nèi)木材堆濕熱空氣介質(zhì)趨于飽和狀態(tài)時應(yīng)停止噴蒸(一般噴6-8小時蒸汽| |),使木材干燥進入保濕預(yù)熱狀態(tài); | |4.4 | |保濕預(yù)熱階段時,應(yīng)控制烘房內(nèi)溫度,保持不變,使木材在烘房內(nèi)均勻地脫水, | |銳化成水蒸汽; | |4.5 | |木材在保濕預(yù)熱,一段時間后,即時入排濕階段,開始排濕時,關(guān)閉主機,打| |開抽濕機、爐上部大氣閥,關(guān)閉回風(fēng)閥,同時打開排濕口,注意第一次排濕 | |不宜太大,時間不宜太長; | |4.6 排濕到烘房內(nèi)溫度不再下降過快時,再升溫預(yù)熱進行排濕,數(shù)次波動從 | |而達到干燥的目的。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |擬制 | |審批 | |
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