生產(chǎn)現(xiàn)^鋈?T管理
[精品]生產(chǎn)--------工時(shí)管理 二、工時(shí)管理： 1、制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)： 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的目的： 1、為了比較、改善作業(yè)方法，選擇更好的作業(yè)方法； 2、為了平衡不同小組相互之間的作業(yè)工時(shí)； 3、能為制定生產(chǎn)計(jì)劃提供必要的依據(jù)； 4、管理勞務(wù)費(fèi)時(shí)需要； 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方法： 1、秒表設(shè)定法； 2、既定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)法（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法）； 3、采樣法； 4、標(biāo)準(zhǔn)資料法； 5、經(jīng)驗(yàn)估算法； 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，需注意項(xiàng)目： 1、作業(yè)人員的熟練程度； 2、設(shè)備、工具的運(yùn)作情況； 3、準(zhǔn)備時(shí)間如何； 4、材料品質(zhì)如何； 5、確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)前，先確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法； 6、環(huán)境方面； 2、新機(jī)種或變更工序要先試做： 在新機(jī)種、變更工序、材料更改批量生產(chǎn)前，通過試做合適數(shù)量可以設(shè)定最佳組合的生 產(chǎn)方式，可以為重大決策指明方向，可以發(fā)現(xiàn)更多的問題，來預(yù)防批量生產(chǎn)時(shí)容易發(fā)生 的問題。 3、不良品發(fā)生處理對(duì)策： 1、確認(rèn)不良品發(fā)生的現(xiàn)象和程度（善用5W1H）； 2、聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門，制定緊急對(duì)策； 3、確認(rèn)對(duì)策效果、預(yù)防措施，防止二次發(fā)生； 4、善用QC7大手法： 優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方法管理出來的，QC7大手法正是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理常用的科學(xué)管理 工具之一： 1、層別法: 在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。 2、因果圖：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于 確定正確的對(duì)策方案有幫助。 3、散布圖：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。 4、直方圖：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測(cè)事 物總體的發(fā)展趨 勢(shì)。 5、檢查表：簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。 6、層別法：尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。 7、控制圖： A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。 B：可以確認(rèn)不良對(duì)策是否有效。 C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。 新QC七大手法為： 1、系統(tǒng)圖，2、親和圖，3、關(guān)聯(lián)圖，4、箭條圖， 5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數(shù)據(jù)解析法 5、推進(jìn)5S活動(dòng)： 5S活動(dòng)的作用： 1、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升； 2、作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高； 3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 4、資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少； 5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象； 6、信道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障； 7、為其它管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)； 6、工序要常診斷： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級(jí)階段 。 7、識(shí)別： 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，會(huì)帶來許多意想不到的好 處，一般識(shí)別內(nèi)容有： 1、人員識(shí)別； 2、設(shè)備、工具識(shí)別； 3、材料識(shí)別； 4、作業(yè)方法識(shí)別； 5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別； 8、文件、資料歸檔要好找： 任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的 目的所在。 9、流水線作業(yè)跟點(diǎn)走： 通過對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后，在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號(hào)，作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下 機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。 10、會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤； 1、會(huì)議時(shí)間———速戰(zhàn)速?zèng)Q； 2、會(huì)議地點(diǎn)———（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)； 3、會(huì)議內(nèi)容———有據(jù)可查； 4、會(huì)議召開———簡(jiǎn)明扼要； 5、會(huì)議結(jié)果———追蹤確認(rèn)； 11、不良為何降不下？ 1、短期改善目標(biāo)沒有或不明確； 2、責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒有設(shè)置管理者； 3、只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量； 4、交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳； 5、未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握不良的發(fā)生狀況； 6、降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)； 7、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持； 8、作業(yè)培訓(xùn)不充分； 9、未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再發(fā)防止對(duì)策不完全； 10、不遵守約定之規(guī)定； 11、5S紊亂； 12、未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者； 13、品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯后，未向上報(bào)告，也未加活用 ； 14、QC改善技法未能活學(xué)活用； 15、改善例子未能橫向展開； 12、看板公開化： 將一切可以公開的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人，不僅能增強(qiáng)每一個(gè)人的責(zé)任心 ，還能增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，為采取統(tǒng)一做法打下基礎(chǔ)； 2、告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)； 3、為管理人員無遺漏的管理提供幫助； 4、為新人早日熟悉情況提供幫助； 5、加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象； 13、合理的生產(chǎn)布局： 合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出 最大效益。布局改善的基本原則： 1、統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來，組成一個(gè)整體。 2、空間、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。 3、順次流動(dòng)的原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。 4、利用立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。 5、滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。 6、適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。 三、 現(xiàn)場(chǎng)管理 作為一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)具備的素質(zhì)： 1、 政治素質(zhì)： A：正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀； B：現(xiàn)代的管理思想； C：強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感、政治的品質(zhì)及民主的作風(fēng)； D：實(shí)事求是、勇于創(chuàng)新； 2、 業(yè)務(wù)素質(zhì)： A：基本經(jīng)濟(jì)理論； B：管理基本知識(shí)； C：其它知識(shí)； 3、 業(yè)務(wù)技能： A：思維：較強(qiáng)的分析、判斷和慨括能力； B：決策：決策能力； C：領(lǐng)導(dǎo)：1、組織、指揮、控制，2、溝通、協(xié)調(diào)關(guān)系，3、不斷探索和創(chuàng)新，4、知人善 任的能力， 4、 身體素質(zhì)：心態(tài)及體力； 作為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理者，怎樣做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作？ 1、 品質(zhì)： A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)； B：進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生； C：盡可能改善工序布局，提高工序能力； D：將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到新機(jī)種里； 2、 降低成本： A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量； B：減少材料、設(shè)備的在線庫存量； C：進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)； D：杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)； E：杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為； 3、 確保交貨期： A：編定《生產(chǎn)小日程》，作進(jìn)度管理； B：適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)； C：確保材料準(zhǔn)時(shí)到位； 4、 確保人身安全： A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行； B：必要時(shí)請(qǐng)專家會(huì)診，提出改善方案； C：定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效； D：萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織拯救，并向上司報(bào)告； E：照明、溫濕、噪音、氣味符合要求； 5、 提高士氣： A：制定鮮明的獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)提合理化建議； B：以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)； C：關(guān)心部署身心健康，維系良好的人際關(guān)系； D：鼓勵(lì)部署自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)； E：不遺余力推進(jìn)5S活動(dòng)； 二、品質(zhì)管理 1、做好品質(zhì)要有三要： 1、要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。 2、要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。 3、要貫徹執(zhí)行： 全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。 2、幾位國際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對(duì)品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為： 1、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法，是經(jīng)營的思想革命。 2、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。 3、品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要 細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。 4、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。 5、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智能與經(jīng)驗(yàn)，活用組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事 、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。 3、如何管理品質(zhì)： 1、重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng) 。 2、重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟： 1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 3、采取矯正措施并追蹤效果 4、修訂新標(biāo)準(zhǔn) 3、重視分析： 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng) 配置對(duì)品管手法熟練的人員。 4、 重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次： 1、品質(zhì)開發(fā) 2、品質(zhì)維持 3、品質(zhì)突破 5、重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品 管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。 6、常用改善循環(huán)： 常用PDCA循環(huán)改善（P：計(jì)劃 D：執(zhí)行 C：改善 A：查核） 7、執(zhí)行5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效 率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。 8、高層主管的重視； 4、防止不良品的要決： 1、穩(wěn)定的作業(yè)人員 2、良好的教育訓(xùn)練 3、建立標(biāo)準(zhǔn)化 4、消除環(huán)境亂象 5、品質(zhì)統(tǒng)計(jì) 6、穩(wěn)定供應(yīng)商 5、善用QC七大手法： 1、柏拉圖: 定義：將問題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的 累計(jì)柱狀圖。 作用：在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。 2、因果圖： 定義：用樹狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。 作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于確定 正確的對(duì)策方案有幫助。 3、散布圖： 定義：以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。 作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。 4、直方圖： 定義：對(duì)同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱子狀的 圖。 作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測(cè)事物總體 的發(fā)展趨勢(shì)。 5、檢查表： 定義：以表格的形式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方法。 作用：簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。 6、 層別法： 定義：按某一線索對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計(jì)的方法。 作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。 7、 控制圖： 定義：用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對(duì)引起品質(zhì)變化的原 因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。 作用：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。 B：可以確認(rèn)不良對(duì)策是否有效。 C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。 新QC七大手法為： 1、系統(tǒng)圖，2、親和圖，3、關(guān)聯(lián)圖，4、箭條圖， 5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數(shù)據(jù)解析法 6、AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)： 從群體中，隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過試驗(yàn)或測(cè)定以后，以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比 較，然后利用統(tǒng)計(jì)方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過程，謂抽樣計(jì)劃。 本公司采用方案為：MIL-STD-105D II 7、品管各工作職責(zé)： 1、IQC：進(jìn)料檢驗(yàn)； 2、IPQC：制程巡檢； 3、QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶抱怨處理； 4、QE：品質(zhì)工程師； 5、SQC：統(tǒng)計(jì)品管； 8、FQC：制程在線檢查； 9、內(nèi)審員: 內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)量審核員，通常由既精通ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況 的人員擔(dān)任。按照ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)的要求，凡是推行ISO9000的組織每年都要進(jìn)行一定頻次的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi)部質(zhì)量 審核由經(jīng)過培訓(xùn)的有資格的內(nèi)審員來執(zhí)行審核任務(wù)。所以，凡是推行ISO9000的組織，通 常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。內(nèi)審員可以由各部門人員兼職擔(dān)任。 8、管理者代表： "管理者代表"這一職位名稱是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的專用名詞，它特指推行 ISO9000的組織中主管質(zhì)量管理體系的高層管理人員。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管理者 代表，除了其原有職責(zé)外還具有如下三個(gè)職責(zé)和權(quán)限（參照ISO/DIS 9001標(biāo)準(zhǔn)）： 1.確保質(zhì)量管理體系得到建立和保持； 2.向最高管理者報(bào)告管理的績效，包括改進(jìn)的需求； 3.在整個(gè)組織內(nèi)促進(jìn)"以客戶為中心"意識(shí)的形成； 此外，管理者代表的職責(zé)可包括質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。 8、質(zhì)量方面術(shù)語和定義： 質(zhì) 量：產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。 質(zhì)量控制：為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。 質(zhì)量保證：為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃、有系 統(tǒng)的活動(dòng)。 質(zhì)量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。 質(zhì)量管理：制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個(gè)方面。 質(zhì)量體系：為實(shí)施質(zhì)量管...
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