深圳市××高新技術有限公司6S管理手冊

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

深圳市××高新技術有限公司6S管理手冊
深 圳 市 ×××高新技術有限公司 6S 管 理 手 冊 (2004修訂版) 編制:深圳市×××高新技術有限公司行政中心 發(fā)布日期:二OO四 年 七 月 一 日 執(zhí)行日期:二OO四 年 七 月 十 日 前 言 人,都是有理想的。 企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。6S借造就安全 、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì)。而對公司來說,理想的產(chǎn)品, 最低的成本和最優(yōu)的品質(zhì)則是公司的最大追求目標。要實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)員工的理想和公司的 目標,6S是最佳的管理利器,她既可以幫助員工實現(xiàn)夢想又可以幫助公司實現(xiàn)其即定目 標,從而達到雙贏,塑造一流公司的形象,實現(xiàn)共同的夢想。 古語說:修身齊家治國平天下。這句話應用到今天的市場經(jīng)濟和企業(yè)管理也是很有用 的。很顯然連企業(yè)內(nèi)部的細枝末節(jié)都沒有理順,最起碼的臟、亂、差都沒有解決,又哪 來的成本差異,品質(zhì)差異呢?又從何處去談市場競爭呢? 對此,行政中心為配合公司廣泛開展6S活動,特編寫了《6S現(xiàn)場管理手冊》,手冊中較 為詳細的介紹了6S活動的內(nèi)容、定義、目的、作用、要領、要求參照標誰、評分內(nèi)容。 具有一定的指導性和可操作性。為此,熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習,多領會,常 行為,并循序漸進,持之以恒,不斷規(guī)范自己的工作行為。促使6S活動向“形式化→行事 化→習慣化”演變,為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。 制定人:史義坤 二零零四年七月一日 DEL:13410294818 Email:shiyikun@eyou.com 目  錄 第一章 6S管理活動的內(nèi)容 5 1S 整理: 5 2S 整頓: 5 3S 清掃: 5 4S 清潔: 5 5S 安全: 5 6S 素養(yǎng): 6 第二章 6S管理的目的 6 1、改善和提高企業(yè)形象 6 2、促成效率的提高 6 3、改善零件及物料在庫周轉(zhuǎn)率 6 4、減少甚至消除故障,保障品質(zhì) 7 5、保障企業(yè)安全生產(chǎn) 7 6、降低生產(chǎn)成本 7 7、改善員工精神面貌,使組織活力化 7 8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期 7 第三章 6S管理的作用 7 一 虧損為零——是最佳的推銷員 7 二 浪費為零——是節(jié)約專家 8 三 不良為零—— 是品質(zhì)零缺陷的護航者 8 四 投訴為零——標準化的推動者 8 五 缺勤率為零——可形成愉快的工作現(xiàn)場 9 六 故障為零——是交貨期的保證 9 七 切換產(chǎn)品時間為零——高效率的前提 9 八 事故為零——是安全的軟設備 9 第四章 6S管理對干部的責任 10 第五章 6S管理對員工的要求 10 一 整理 10 二 整頓 11 三 清掃 11 四 清潔 11 五 素養(yǎng) 11 六 安全 12 第六章 6S管理要領 12 一 整理 12 二 整頓 13 三 清掃 14 四 清潔 14 五 安全 15 目  錄 六 素養(yǎng) 15 第七章 6S要求參照標準 16 第一節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場標準 16 一 劃區(qū) 16 二 標識(另外設計) 16 三 通道 16 四 地面 16 五 設備 17 六 物料放置 17 七 記錄桌,椅,工柜 17 八 防護用品 17 九 衛(wèi)生工具 18 十 墻壁,天花板,門窗 18 十一 配線、配管 18 十二 危險物品 18 十三 工藝,質(zhì)量記錄 18 十四 制度執(zhí)行 19 十五 工作素養(yǎng) 19 第二節(jié) 辦公室標準 19 一、文件夾 19 二、資料柜、文件柜 20 三、辦公桌 20 四、電腦管理 20 五、電話管理 20 第三節(jié) 員工禮儀標準 21 一、生活禮儀 21 二、日常工作禮儀 21 三、會客禮儀 22 四、電話接聽禮儀 23 第八章 現(xiàn)場管理識別標準 26 一、識別標準設計范圍 26 二、具體設計圖例(另外設計) 26 附則: 27 6S管理流程 27 6S評分標準表 28 6S檢查記錄表 30 第一章 6S管理活動的內(nèi)容 1955年,日本企業(yè)針對地,物,提出了整理,整頓2個S。后來因管理的需求及水準 的提升,才陸續(xù)增加了其余的4個S。從而形成了廣泛推行的6S架構(gòu),也使其重點由環(huán)境 品質(zhì)擴及到人的行為品質(zhì),在安全,衛(wèi)生,效率,品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。 6S活動的內(nèi)容:包括對現(xiàn)場的整理,整頓,清掃,清潔, 安全和素養(yǎng)。由于他們?nèi)瘴牧_馬拼音的字頭均為S,故稱6S。 1S 整理: 把工作場地內(nèi)邊邊角角的東西清理掉,把不常用的東西放遠一點,把偶爾使用的東 西集中存放,把經(jīng)常用的東西放在作用區(qū)內(nèi)。 目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。 2S 整頓: 即定置存放,把需要的東西擦拭干凈,清掃設備和作業(yè)場地。 目的:排出尋找物品或工具所占用時間的浪費。 3S 清掃: 徹底清除污垢,用的東西要擦干凈,清掃設備和工作場地。 目的:使不足,缺點顯現(xiàn)出來。 4S 清潔: 任何時候都要維持高水準的工廠整潔,其要點是不搞突擊,貴在堅持和保持,清潔 就是美觀,讓人舒服。 目的:防止產(chǎn)品的污染和浪費,能留住優(yōu)秀的員工。 5S 安全: 即遵守作業(yè)指導書和操作規(guī)程,其要點是不違章操作。 目的:穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)量,排出各種危險事故,降低公司的風險。 6S 素養(yǎng): 訓練員工追求良好的工廠整潔,有自律精神,要求員工嚴守作業(yè)規(guī)則,保持良好的 工作習慣,職工自覺動手,創(chuàng)造一個整齊,清潔,方便的工作現(xiàn)場。 目的:遵章守紀,嚴格要求自己,加強個人修養(yǎng)從而提升公司的形象和知名度。 開始6S活動的意義在于創(chuàng)造一個文明良好的工作環(huán)境,是工作環(huán)境人性化,工廠合 理化,實現(xiàn)安全生產(chǎn),高生產(chǎn)率和零浪費。 第二章 6S管理的目的 實施6S活動可以改善產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本,確保準時交貨,確 保安全生產(chǎn)及保持員工高昂的士氣。概括來講,推行6S最終要達到的目的有八點: 1、改善和提高企業(yè)形象 整齊,清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成 為其他公司的學習對象。 2、促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可 以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。 3、改善零件及物料在庫周轉(zhuǎn)率 整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能 立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找,滯留時間,改善零件 /物料在庫周轉(zhuǎn)率。 4、減少甚至消除故障,保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自于優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃,點檢,不斷凈化工作環(huán) 境,避免污物損壞機器,維持設備的高效率運轉(zhuǎn),提高產(chǎn)品品質(zhì)。 5、保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的 物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當然安全就會有保障。 6、降低生產(chǎn)成本 通過實施6S可以減少人員,設備,場所,時間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。 7、改善員工精神面貌,使組織活力化 人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意 識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。 8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期 由于實施了“一目了然”的管理,使異常現(xiàn)象明顯化,減少人員,設備,時間的浪費, 生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。 第三章 6S管理的作用 歸結(jié)起來6S有八個作用:虧損為零,不良為零,浪費為零,故障為零,切換產(chǎn)品時間為 零,事故為零,投訴為零,缺勤為零。 一 虧損為零——是最佳的推銷員 1. 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈,整潔的工廠; 2. 無缺陷,無不良,配合度好的聲譽在對方之間口碑相傳,忠實的對方越來越多; 3. 顧客滿意工廠,增強下單信心; 4. 很多人來工廠參觀學習,提升公司的知名度; 5. 大家爭著來公司工作,以公司為榮; 6. 清潔明朗的工作環(huán)境,能留住優(yōu)秀員工。 7. 整理,整頓,清掃,清潔,安全和修養(yǎng)維持良好,并且成為習慣,以整潔為基礎的 工廠有更大的發(fā)展空間。 二 浪費為零——是節(jié)約專家 杜絕“三不”現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。節(jié)省消耗品,工具,材料成本 ,降低產(chǎn)品不良率,節(jié)省工程變換時間及作業(yè)時間,產(chǎn)品交期有保證。 1. 能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件,半成品,成品在庫過多; 2. 避免庫房,貨架,工棚過剩; 3. 避免卡板,臺車,推車等搬運工具過剩; 4. 避免購置不必要的機器,設備; 5. 避免“尋找,等待,避讓”等動作引起的浪費; 6. 消除“拿起,放下,清點,搬運”等無附加值動作。 三 不良為零—— 是品質(zhì)零缺陷的護航者 1. 遵守操作規(guī)程,不會發(fā)生工傷事故; 2. 產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn),降低產(chǎn)品的不合格率; 3. 環(huán)境整潔有序,異賞一眼就可以看得見; 4. 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識; 5. 員工知道預防問題而非僅是處理問題; 6. 強調(diào)危險預知訓練,增強安全意識。 四 投訴為零——標準化的推動者 1. 人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度; 2. 去任何崗位都能立即上崗作業(yè); 3. 誰都明白工作該怎樣做,怎樣做才算做好了; 4. 工作方便又舒適; 5.品質(zhì)穩(wěn)定,如期達成生產(chǎn)目標。 五 缺勤率為零——可形成愉快的工作現(xiàn)場 1. 一目了然的工作場所,沒有浪費,免強,不均衡等蔽端; 2. 崗位明亮,干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人工作愉快,不會讓人厭倦和疲勞; 3. 工作也成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工; 4. 能給人一種“只要大家肯努力,什么都做得到”的信念,讓大家都親自動手進行改善; 5. 在有活力的一流工作場所,員工都由衷感到自豪和驕傲; 6.工作環(huán)境清爽舒適,員工有被尊重的感覺; 7. 員工凝聚力增強,工作更愉快。 六 故障為零——是交貨期的保證 1.工廠無塵化; 2.無碎屑,啐塊和漏油,漏水,經(jīng)常擦拭的保養(yǎng),機器稼動力高; 3.設備產(chǎn)能,人員效率穩(wěn)定,綜合效益可把握性高; 4.每是進行使用點檢,防范于未然。 七 切換產(chǎn)品時間為零——高效率的前提 1. 整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升; 2. 徹底的6S讓初學者或新人一看就能立即上崗作業(yè)。 八 事故為零——是安全的軟設備 1. 整理,整頓之后通道等休息場所不會被占用; 2. 物品放置,搬運方法和積載高度等考慮了安全因素; 3. 工作場所明亮,寬敞使物流一目了然; 4. 人車分流,通路暢通; 5. “危險”,“注意”等警示明確; 6. 員工正確使用防護用品,不會違規(guī)操作; 7. 所有的設備都進行清潔,檢修,能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而及時消除隱患; 8. 消防設施齊備,滅火器放置位置,逃生路線明確,萬一發(fā)生火災或地震時員工生命 安全有保障。 第四章 6S管理對干部的責任 一 結(jié)合公司的行動目標; 二 負責本部門的6S宣傳,教育; 三 對部門內(nèi)的工作區(qū)域進行劃分; 四 監(jiān)督本部門物料擺放; 五 幫助部屬解決活動中的困難點; 六 分析和改善活動中的問題; 七 督促部屬的清掃點檢工作; 八 檢查員工服裝儀容,行為規(guī)范; 九 上班之后點名與服裝儀容清查,下班之前安全檢查與巡視。 十 作好各種安全監(jiān)督記錄。 第五章 6S管理對員工的要求 一 整理 1. 每月確定二至三天作為整理日; 2. 通道狀況整潔暢通; 3. 工作場所的設備材料均為日內(nèi)需用物品,且整理好,其余物品置于儲藏室,不再使 用的物品或已廢棄物品按廢棄處理; 4. 料架上工具為近日需用,且整齊; 5. 辦公桌上下及抽屜內(nèi)物品均為當日使用的物品,且干凈整齊; 6. 倉庫有定位且在管理狀態(tài),任何人均易了解,退還也簡單方便; 7. 原料、,成品,半成品等均用明顯標志區(qū)分,不得互相混合; 8. 生活用品專架擺放,且遠離生產(chǎn)線。 二 整頓 1. 設備、機器儀器等擺放整齊,干凈,保養(yǎng)好,均處于最佳運行狀態(tài); 2. 工具均為可用工具,有保養(yǎng),有定位放置,且各工具均一目了然; 3. 零件保管有定位,有圖示,合格品與不合格品有明確區(qū)分; 4. 圖紙和作業(yè)標示均有目錄,有次序且整齊,任何人均能很快使用; 5. 文件檔案明確定位,易檢索,任何人均可隨時使用; 6. 報告,日報表即日上交,且數(shù)據(jù)準確; 7. 生產(chǎn)工序排列整齊,一目了然; 8. 作業(yè)場所按不同的工作程序和物料類別進行明確區(qū)分且標識清楚。 三 清掃 1. 通道及作業(yè)場所必須隨時清掃,干凈整齊; 2. 工柜或記錄桌面,桌柜,椅子及四周均干凈亮麗; 3. 窗,墻,天花板做到干凈整潔,很是舒爽; 4. 設備,工具,儀器需保持干凈,使用中防止不干凈措施,并隨時清理。 四 清潔 1. 通道和作業(yè)區(qū)劃線清楚,地面有清掃,感覺舒暢; 2. 地面隨時清掃,無污物,干凈亮麗; 3. 桌柜及四周環(huán)境必須隨時清理,令人感覺舒服; 4. 洗手間應經(jīng)常清理,無異味,干凈清爽; 5. 儲存室光照適度,通風好,干凈,整潔。 五 素養(yǎng) 1. 日常6S活動均積極參加,活動熱烈; 2. 著好工裝,廠牌佩戴正確,干凈整潔; 3. 儀表整潔,精神飽滿,感覺有活力; 4. 講究衛(wèi)生,不隨地吐痰,不亂仍垃圾,便后沖水,不在廠區(qū)內(nèi)吸煙、喝酒、打架鬧 事; 5. 時間觀念強,...
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