沙發(fā)制作作業(yè)指導書-19
綜合能力考核表詳細內容
沙發(fā)制作作業(yè)指導書-19
韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-WI-04-19 | | |沙發(fā)制作作業(yè)指導書 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產部 |頁 碼 |1/2 | |操作要點 | |生產準備 | |接到生產任務后,車間主管應檢查生產物料是否足夠,若不夠應及時申請領 | |料或申請采購,防止停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。 | |操作人員上崗前應對其進行必要的培訓,使了解生產沙發(fā)的有關要求,掌握 | |必須的操作技能,確保能符合生產要求。 | |檢查生產所需的設備/工具是否處于正常狀態(tài),若有問題及時進行處理,并確| |保其不影響生產的順利進行。 | |裁剪 | |2.1 | |根據生產產品的要求(如布料/皮的規(guī)格、顏色等要求)選擇合適的材料和所| |需的樣板。 | |2.2 | |將布料或皮料平鋪到裁剪臺上,要求鋪平整,并處于自然狀態(tài),不可將其繃緊, | |通過樣板的大小進行裁剪。 | |2.3 在裁剪時,應根據布料或皮料的大小、形狀、疵病,考慮如何放樣裁剪 | |,要求應充分考慮到如何才能充分利用材料,防止造成浪費。 | |2.4 在裁剪過程中,操作人員應對裁剪好的片料進行適當?shù)淖詸z,車間主管應 | |不定期地對操作人員的裁剪的片料進行檢查,確保其與樣板相符,同時其表面 | |不得有不可接受之缺陷。 | |3、車縫 | |3.1 根據產品規(guī)格型號的要求,選取相應的規(guī)格型號相符的棉(絲棉或海棉), | |并對其作相應的檢查,防止使用不合格的物料。 | |3.2 將絲棉或海棉與片料(皮或布)合拼,將進行壓線車縫,此時應注意其平整 | |。 | |3.3 對車縫的質量進行檢查,走針應均勻,不得有跳線;表面不得有皺折。 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-WI-04-19 | |沙發(fā)制作作業(yè)指導書 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產部 |頁 碼 |2/2 | |選架 | |4.1根據加工單中的產品規(guī)格型號或指定的要求,選擇符合要求的樣板和骨架 | |。 | |4.2根據該類產品的加工要求,按樣的要求對骨架進行必要的加工,如打孔等。| |4.3根據樣板和產品的具體要求,對骨架進行檢查,剔除不符合要求的骨架。 | |4.4沙發(fā)要先在其架上釘好彈簧鉤,裝上彈簧,鋪好底布。要求彈簧平整,松| |緊合適。 | |5、粘棉 | |5.1在骨架上均勻噴灑上膠水,根據產品的規(guī)格型號要求,選擇規(guī)格型號(大| |小、彈力等)相符的海棉(厚),將其粘貼到骨架上,要求平整、順滑。 | |5.2然后在已粘好的厚海棉上再均勻噴灑上膠水,將規(guī)格型號(大小、彈力等| |)相符的薄海棉粘上,要求平整、順滑。 | |5.3檢查所粘貼的海棉是否平整,大小是否合適,表面是否有硬質雜質,是否有 | |皺折,對不符合要求的應由相應的操作人員進行返工。 | |6、捫皮 | |6.1選擇與產品規(guī)格型號相符的車縫好的皮(布料或皮料),捫到已粘貼好海棉 | |的沙發(fā)上,用釘槍將其固定.。要求皮的表面順滑,不得有皺折。 | |6.2 根據《蒙皮質檢工作指示》的要求,對蒙皮質量進行檢驗,若不合格,則 | |要求相應的操作人員進行返工。 | |7、安裝 | |7.1將與產品規(guī)格型號相符的扶手、底板用螺釘安裝到產品上,要求牢固,不| |得有搖動的現(xiàn)象發(fā)生。 | |7.2 裝上腳,并將其固定好。 | |8、檢查 | |8.1 對安裝完畢的沙發(fā)進行檢查,檢查項目有:外觀、尺寸、顏色、功能等 | |。若不合格,則要求相應人員進行返工,并再次進行檢查,直至符合要求為 | |止。 | | | |擬制 | |審批 | |
沙發(fā)制作作業(yè)指導書-19
韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-WI-04-19 | | |沙發(fā)制作作業(yè)指導書 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產部 |頁 碼 |1/2 | |操作要點 | |生產準備 | |接到生產任務后,車間主管應檢查生產物料是否足夠,若不夠應及時申請領 | |料或申請采購,防止停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。 | |操作人員上崗前應對其進行必要的培訓,使了解生產沙發(fā)的有關要求,掌握 | |必須的操作技能,確保能符合生產要求。 | |檢查生產所需的設備/工具是否處于正常狀態(tài),若有問題及時進行處理,并確| |保其不影響生產的順利進行。 | |裁剪 | |2.1 | |根據生產產品的要求(如布料/皮的規(guī)格、顏色等要求)選擇合適的材料和所| |需的樣板。 | |2.2 | |將布料或皮料平鋪到裁剪臺上,要求鋪平整,并處于自然狀態(tài),不可將其繃緊, | |通過樣板的大小進行裁剪。 | |2.3 在裁剪時,應根據布料或皮料的大小、形狀、疵病,考慮如何放樣裁剪 | |,要求應充分考慮到如何才能充分利用材料,防止造成浪費。 | |2.4 在裁剪過程中,操作人員應對裁剪好的片料進行適當?shù)淖詸z,車間主管應 | |不定期地對操作人員的裁剪的片料進行檢查,確保其與樣板相符,同時其表面 | |不得有不可接受之缺陷。 | |3、車縫 | |3.1 根據產品規(guī)格型號的要求,選取相應的規(guī)格型號相符的棉(絲棉或海棉), | |并對其作相應的檢查,防止使用不合格的物料。 | |3.2 將絲棉或海棉與片料(皮或布)合拼,將進行壓線車縫,此時應注意其平整 | |。 | |3.3 對車縫的質量進行檢查,走針應均勻,不得有跳線;表面不得有皺折。 | |擬制 | |審批 | | |韋邦家具(集團)有限公司 |文件編號 |WB-WI-04-19 | |沙發(fā)制作作業(yè)指導書 |版 本 號 |A | | |修 訂 號 |00 | |文件類型 |作業(yè)指示 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部門 |生產部 |頁 碼 |2/2 | |選架 | |4.1根據加工單中的產品規(guī)格型號或指定的要求,選擇符合要求的樣板和骨架 | |。 | |4.2根據該類產品的加工要求,按樣的要求對骨架進行必要的加工,如打孔等。| |4.3根據樣板和產品的具體要求,對骨架進行檢查,剔除不符合要求的骨架。 | |4.4沙發(fā)要先在其架上釘好彈簧鉤,裝上彈簧,鋪好底布。要求彈簧平整,松| |緊合適。 | |5、粘棉 | |5.1在骨架上均勻噴灑上膠水,根據產品的規(guī)格型號要求,選擇規(guī)格型號(大| |小、彈力等)相符的海棉(厚),將其粘貼到骨架上,要求平整、順滑。 | |5.2然后在已粘好的厚海棉上再均勻噴灑上膠水,將規(guī)格型號(大小、彈力等| |)相符的薄海棉粘上,要求平整、順滑。 | |5.3檢查所粘貼的海棉是否平整,大小是否合適,表面是否有硬質雜質,是否有 | |皺折,對不符合要求的應由相應的操作人員進行返工。 | |6、捫皮 | |6.1選擇與產品規(guī)格型號相符的車縫好的皮(布料或皮料),捫到已粘貼好海棉 | |的沙發(fā)上,用釘槍將其固定.。要求皮的表面順滑,不得有皺折。 | |6.2 根據《蒙皮質檢工作指示》的要求,對蒙皮質量進行檢驗,若不合格,則 | |要求相應的操作人員進行返工。 | |7、安裝 | |7.1將與產品規(guī)格型號相符的扶手、底板用螺釘安裝到產品上,要求牢固,不| |得有搖動的現(xiàn)象發(fā)生。 | |7.2 裝上腳,并將其固定好。 | |8、檢查 | |8.1 對安裝完畢的沙發(fā)進行檢查,檢查項目有:外觀、尺寸、顏色、功能等 | |。若不合格,則要求相應人員進行返工,并再次進行檢查,直至符合要求為 | |止。 | | | |擬制 | |審批 | |
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