最終檢驗程序
⒈目的: 保證出廠產(chǎn)品進行了規(guī)定的檢驗和試驗，達到有關技術標準和用戶規(guī)定的要求。 ⒉范圍: 適用于指導公司生產(chǎn)的所有成品的最終檢驗和試驗工作。 ⒊職責: 3·1 檢驗組是成品最終檢驗的歸口管理部門，負責最終檢驗和試驗工作的實施和管理工作。 3·2 技術部負責產(chǎn)品最終檢驗技術標準的制定。 3·3 裝配工段、成品倉庫負責產(chǎn)品最終檢驗的協(xié)助工作。 ⒋工作程序: 4·1 檢驗準備 4·1·1 成品檢按《成品檢驗標準》準備好相應的標準件、檢查儀器儀表，確保其可靠、齊全、有 效。 4·1·2 成品檢按《產(chǎn)品檢驗抽樣規(guī)程》對報驗產(chǎn)品進行抽樣，準備檢驗樣本，并執(zhí)行零缺陷的規(guī) 定。 4·1·3 每一批次的產(chǎn)品，入庫發(fā)放前都要進行成品檢定。 4·2 檢驗與記錄 4·2·1 檢驗人員按照《成品檢驗標準》規(guī)定的檢驗項目和技術條件逐項檢驗，不得漏項漏檢。 4·2·2 成品檢驗記錄書寫要清晰、工整，填寫內(nèi)容完整、齊全。檢驗記錄作為該批次產(chǎn)品的質(zhì) 量技術檔案要長期保存，以保持其可追溯性。一般產(chǎn)品的保留期為五年，顧客有要求的 或特殊使用的產(chǎn)品檢驗記錄，要長期保留或按顧客要求保留。 4·3 合格成品的處理 4·3·1 內(nèi)銷成品檢驗合格后，檢驗人員發(fā)放綠色PASS合格證。 4·3·2 出口產(chǎn)品最終檢驗合格后除按 4·3·1 辦理完畢后，由生產(chǎn)部按外貿(mào)商檢報驗程序與商檢局辦理報驗和檢驗的有關手續(xù)。 4·4 不合格成品的處理 4·4·1 成品經(jīng)檢驗判定為不合格，可以通過返工、返檢達到驗收要求的，由檢驗組做出處理。 產(chǎn)品經(jīng)返工、返檢后重新交驗。 4·4·2 當成品的不合格項不可能通過返工、返檢達到合格接收條件時，按《不合格品控制程序》 執(zhí)行。 ⒌相關文件: 5·1 QS/TSB21101—2002 《檢驗、測量和試驗設備控制程序》 5·2 QS/TSB21301—2002 《不合格品控制程序》 5·3 QS/TSB21401—2002 《糾正和預防措施控制程序》 5·4 QS/TSB21601—2002 《質(zhì)量記錄控制程序》 ⒍質(zhì)量記錄 見清單。
最終檢驗程序