最終檢驗和試驗控制程序
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
最終檢驗和試驗控制程序
|最終檢驗和試驗控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 為了確保所提供的成品符合規(guī)定要求,從而做到不合格產(chǎn)品不入庫、不出廠。 2.適用范圍 適用于產(chǎn)品最后一道工序完成后的檢驗和試驗控制,也適用于新產(chǎn)品送樣的最終檢驗 和試驗控制,包括工廠所有產(chǎn)品的型式試驗。 3.定義 無 4.職責 4.1質(zhì)保部負責最終檢驗和試驗控制的歸口管理及檢驗規(guī)程的會簽。 4.2技術(shù)開發(fā)部負責成品驗收標準的制訂及檢驗規(guī)程的編制和審批。 5.工作程序 5.1最終檢驗必須在進貨檢驗和過程檢驗均已完成而且結(jié)果滿足規(guī)定要求的前提下方可進 行。 5.2新產(chǎn)品送樣的最終檢驗 5.2.1技術(shù)開發(fā)部按顧客要求開發(fā)制造的新產(chǎn)品,由質(zhì)保部檢驗室按技術(shù)開發(fā)部提供的產(chǎn) 品設(shè)計圖對產(chǎn)品進行最終檢驗,檢驗合格后由檢驗人員出具《首件(批)樣品檢驗報告》 ,首件樣品檢驗報告交技術(shù)開發(fā)部開發(fā)設(shè)計室。首批樣品檢驗報告交質(zhì)保部質(zhì)管室,并 開工序周轉(zhuǎn)單辦理入庫。 5.2.2成品倉庫根據(jù)檢驗員蓋章的工序周轉(zhuǎn)單辦理入庫。 5.2.3計劃供應(yīng)部依據(jù)與顧客簽訂的交貨合同送貨。 5.3正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的最終檢驗 5.3.1由質(zhì)保部檢驗員按工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程對成品進行檢驗,當所規(guī)定的檢驗和試驗項 目(含進貨檢驗和過程檢驗)均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求時,做好《驗收交付記錄》, 在《工藝流水卡片》上蓋章,填寫《工序周轉(zhuǎn)單》并在檢驗員欄蓋章后方可辦理入庫,未經(jīng) 檢驗成品嚴禁入庫。 5.4對于全尺寸和功能試驗由技術(shù)開發(fā)部制訂相應(yīng)的技術(shù)要求,質(zhì)保部按要求并 |最終檢驗和試驗控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 3 頁 | 根據(jù)顧客規(guī)定的頻次對產(chǎn)品進行全尺寸和功能試驗,試驗報告顧客要求時須提供評審, 如顧客未規(guī)定頻次則每年進行一次。 5.5最終檢驗的記錄保存于質(zhì)量保證部檢驗室,保存期為三年。 6.相關(guān)文件和記錄 QR/SH10.03-01《首件樣品檢驗報告》 QR/SH10.03-02《首批樣品檢驗報告》 QR/SH10.03-03《驗收交付記錄》 QR/SH10.03-04《工序周轉(zhuǎn)單》 QR/SH15.01-04《零件工序周轉(zhuǎn)單》
最終檢驗和試驗控制程序
|最終檢驗和試驗控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 為了確保所提供的成品符合規(guī)定要求,從而做到不合格產(chǎn)品不入庫、不出廠。 2.適用范圍 適用于產(chǎn)品最后一道工序完成后的檢驗和試驗控制,也適用于新產(chǎn)品送樣的最終檢驗 和試驗控制,包括工廠所有產(chǎn)品的型式試驗。 3.定義 無 4.職責 4.1質(zhì)保部負責最終檢驗和試驗控制的歸口管理及檢驗規(guī)程的會簽。 4.2技術(shù)開發(fā)部負責成品驗收標準的制訂及檢驗規(guī)程的編制和審批。 5.工作程序 5.1最終檢驗必須在進貨檢驗和過程檢驗均已完成而且結(jié)果滿足規(guī)定要求的前提下方可進 行。 5.2新產(chǎn)品送樣的最終檢驗 5.2.1技術(shù)開發(fā)部按顧客要求開發(fā)制造的新產(chǎn)品,由質(zhì)保部檢驗室按技術(shù)開發(fā)部提供的產(chǎn) 品設(shè)計圖對產(chǎn)品進行最終檢驗,檢驗合格后由檢驗人員出具《首件(批)樣品檢驗報告》 ,首件樣品檢驗報告交技術(shù)開發(fā)部開發(fā)設(shè)計室。首批樣品檢驗報告交質(zhì)保部質(zhì)管室,并 開工序周轉(zhuǎn)單辦理入庫。 5.2.2成品倉庫根據(jù)檢驗員蓋章的工序周轉(zhuǎn)單辦理入庫。 5.2.3計劃供應(yīng)部依據(jù)與顧客簽訂的交貨合同送貨。 5.3正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的最終檢驗 5.3.1由質(zhì)保部檢驗員按工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程對成品進行檢驗,當所規(guī)定的檢驗和試驗項 目(含進貨檢驗和過程檢驗)均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求時,做好《驗收交付記錄》, 在《工藝流水卡片》上蓋章,填寫《工序周轉(zhuǎn)單》并在檢驗員欄蓋章后方可辦理入庫,未經(jīng) 檢驗成品嚴禁入庫。 5.4對于全尺寸和功能試驗由技術(shù)開發(fā)部制訂相應(yīng)的技術(shù)要求,質(zhì)保部按要求并 |最終檢驗和試驗控制程序 |修訂狀態(tài): 0 | | |日 期: 2000.6.18 | | |第 3 頁 | 根據(jù)顧客規(guī)定的頻次對產(chǎn)品進行全尺寸和功能試驗,試驗報告顧客要求時須提供評審, 如顧客未規(guī)定頻次則每年進行一次。 5.5最終檢驗的記錄保存于質(zhì)量保證部檢驗室,保存期為三年。 6.相關(guān)文件和記錄 QR/SH10.03-01《首件樣品檢驗報告》 QR/SH10.03-02《首批樣品檢驗報告》 QR/SH10.03-03《驗收交付記錄》 QR/SH10.03-04《工序周轉(zhuǎn)單》 QR/SH15.01-04《零件工序周轉(zhuǎn)單》
最終檢驗和試驗控制程序
[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來,僅供學習和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請來電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對提供下載的學習資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過任何改動;但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準確性、安全性和完整性;同時本網(wǎng)站也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對其自行開發(fā)的或和他人共同開發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務(wù)擁有全部知識產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。
我要上傳資料,請點我!
管理工具分類
ISO認證課程講義管理表格合同大全法規(guī)條例營銷資料方案報告說明標準管理戰(zhàn)略商業(yè)計劃書市場分析戰(zhàn)略經(jīng)營策劃方案培訓講義企業(yè)上市采購物流電子商務(wù)質(zhì)量管理企業(yè)名錄生產(chǎn)管理金融知識電子書客戶管理企業(yè)文化報告論文項目管理財務(wù)資料固定資產(chǎn)人力資源管理制度工作分析績效考核資料面試招聘人才測評崗位管理職業(yè)規(guī)劃KPI績效指標勞資關(guān)系薪酬激勵人力資源案例人事表格考勤管理人事制度薪資表格薪資制度招聘面試表格崗位分析員工管理薪酬管理績效管理入職指引薪酬設(shè)計績效管理績效管理培訓績效管理方案平衡計分卡績效評估績效考核表格人力資源規(guī)劃安全管理制度經(jīng)營管理制度組織機構(gòu)管理辦公總務(wù)管理財務(wù)管理制度質(zhì)量管理制度會計管理制度代理連鎖制度銷售管理制度倉庫管理制度CI管理制度廣告策劃制度工程管理制度采購管理制度生產(chǎn)管理制度進出口制度考勤管理制度人事管理制度員工福利制度咨詢診斷制度信息管理制度員工培訓制度辦公室制度人力資源管理企業(yè)培訓績效考核其它
精品推薦
- 1暗促-酒店玫瑰靜悄悄地開 444
- 2終端陳列十五大原則 435
- 3專業(yè)廣告運作模式 391
- 4****主營業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略設(shè)計 421
- 5中小企業(yè)物流發(fā)展的對策 438
- 6主顧開拓 565
- 7主動推進的客戶服務(wù) 389
- 8專業(yè)媒體策劃與購買 416
- 9中遠電視廣告CF 514
下載排行
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 16695
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt 16695
- 3行政專員崗位職責 16695
- 4品管部崗位職責與任職要求 16695
- 5員工守則 16695
- 6軟件驗收報告 16695
- 7問卷調(diào)查表(范例) 16695
- 8工資發(fā)放明細表 16695
- 9文件簽收單 16695


