失效模式及后果分析

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失效模式及后果分析
失效模式及后果分析 Failure Mode & Effects Analysis 1. 引言 2. 設(shè)計潛在失效模式及后果分析 DFMEA DFMEA表格 3. 過程潛在失效模式及后果分析 PFMEA PFMEA表格 4. 怎樣進行FMEA FMEA實施步驟 1.引言 1. 定義 1. 潛在失效模式及后果分析(FMEA) FMEA是一組為達到下列目的而進行的系統(tǒng)化活動: 1) 發(fā)現(xiàn)并識別產(chǎn)品/過程的失效模式及其可能影響 2) 識別能夠消除或減少失效模式發(fā)生可能性的措施 3) 將上述兩個過程形成書面文件 2. 設(shè)計潛在失效模式及后果分析(DFMEA) DFMEA是“設(shè)計主管工程師/小組”用來保證在最大限度內(nèi)已充分認識和指明了各種潛在 失效模式及相關(guān)起因/機理的一種主要技術(shù)手段。 3、過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA是“設(shè)計主管工程師/小組”用來保證在最大限度內(nèi)已充分認識和指明了各種潛在 失效模式及相關(guān)起因/機理的一種主要技術(shù)手段。 4、顧客 顧客不僅指最終用戶,還包括與系統(tǒng)、子系統(tǒng)或相關(guān)零件的所有人員,如生產(chǎn)、裝配和 售后服務(wù)人員及車型設(shè)計或部件設(shè)計工程師或工程師小組。 2. FMEA的價值 事先花時間認真實施全面的FMEA工作,能夠方便地對產(chǎn)品或過程進行修改,從而減 小風(fēng)險,F(xiàn)MEA能夠減少或消除因事后更改而帶來更大損失的可能性。FMEA是一個永無止 境的交互過程。 3. FMEA成功要素
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