中高層干部能力提升訓練
現(xiàn) 場 管 理 與 改 善 （要 點） 1. 一流現(xiàn)場管理體系 1. 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與十大項目 2. 基礎1：正確的現(xiàn)場管理意識 　　　　◇制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點分析 ◇ 現(xiàn)場管理的基本理念 3．中國企業(yè)急需進行的“四化” 二．現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理 1．整體工作的推進體系 2．方針計劃的展開 3．管理項目 4．靜態(tài)管理與動態(tài)管理 5．目標 6．報告與例會 三．現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理 1. ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？ 2. 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） ◇全體系統(tǒng) ◇工序保證系統(tǒng) ◇檢查系統(tǒng) 3. 何為「有效」的對策 4. 「無意識差錯」的產(chǎn)生及防止 5. 品質(zhì)保證的3個階段 6. 如何進行過程控制確保優(yōu)良品質(zhì) 7. 統(tǒng)計的品質(zhì)管理 8. 杜絕差錯的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式 四．現(xiàn)場管理十大項目之四：效率管理 1．個別效率與整體效率 2．追求卓越的綜合效率 3．如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率 五．現(xiàn)場管理常用的3大工具 1. 工具1：作業(yè)標準化 2. 工具2：目視管理 3. 工具3：管理看板 六．綜合討論與問題解答 一．一流現(xiàn)場管理體系 1. 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與十大項目 2．基礎1：正確的現(xiàn)場管理意識 （1）制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點分析 　◇卓越的生產(chǎn)活動日益重要 生產(chǎn)活動與企業(yè)的經(jīng)營目標有密切的關聯(lián)。生產(chǎn)企業(yè)如果不夠 強壯的話，將無法在國際市場中競爭。雖然卓越的研究開發(fā)可 使新產(chǎn)品進入市場，但仍需依賴卓越的生產(chǎn)活動，才能立足于 市場。 ◇高枕無憂的年代已經(jīng)過去 啟示：不斷改善、追求卓越的企業(yè)才能永續(xù)經(jīng)營。 2. 現(xiàn)場管理的基本理念 ◇現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 ◇正確的意識及正確的工作方法 ◎不當?shù)墓芾硪庾R： 　·只要認真，工作就能做好。 ·熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）。 ·按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識） ·5S沒有生產(chǎn)重要 ◎不當?shù)墓ぷ鞣椒?·靠威脅部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌?·不知如何借助無形的壓力激勵部下。 ·貼標語、喊口號、多開會、開長會來解決問題 ◎正確的現(xiàn)場管理意識 3. 中國企業(yè)急需進行的“四化” ◇企業(yè)文化 ◇管理細化 ◇作業(yè)標準化 ◇管理動態(tài)化 （4）造就一個優(yōu)秀的團隊 ◇管理者的分類 上君：盡人之智 中君：盡己之智 下君：盡己之力 ◇管理就是開發(fā)「人財」 　管理者主要工作是培養(yǎng)部下的工作能力及激發(fā)其工作欲望。 創(chuàng)造一個「三贏」（自己、部下、公司）的局面 二．現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理 1．整體工作的推進體系 方針計劃→管理項目及目標→月度報告→成果總結(jié)→半年綜合報告→ 成果揭示與發(fā)表 2．方針計劃的展開（附1） 董事長方針計劃→部長（經(jīng)理）方針計劃→班組長方針計劃 3．管理項目 現(xiàn)場管理者管理什么？ -------------------------------------------------- 如何評價你的成績？ -------------------------------------------------- ◇管理項目：可以把握工作狀況的參數(shù) 例如：不合格率可以做為把握不合格狀況的參數(shù)，對于降低制造工 序內(nèi)不合格這項工作來說，不合格率就是一個應該管理的項目 工 作 管理項目 現(xiàn) 狀 目標 降低不良成本 ·不良品金額 12萬/月均 半年內(nèi) 30%↓ ·不良品率 5% 半年內(nèi) 2.5% 提高生產(chǎn)效率 ·平均產(chǎn)量/小時 50個 半年內(nèi)55個/小時 ·流水線線速（節(jié)拍） 半年內(nèi) 8%↑ 強化安全管理 ·不安全系數(shù) 75% 50% 啟示：使用可量化、結(jié)果型的管理項目 ◇ 管理項目推移圖：將管理項目具體內(nèi)容的變化用推移圖的形式表現(xiàn) 出來。 通過管理項目推移圖把握管理狀況 變好？ 變壞？ 倉庫日常管理項目例： ◇零件庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) =（月末在庫金額/次月使用金額）* 月工作日 ◇盤點帳物不附率 ◇月人均提案件數(shù) ◇人均物流作業(yè)量 倉管部賬物不符率推移圖 只有明確各部門的管理項目，干部們才不會只為“上司”、“老板”工 作，而是為“管理項目”而工作。這樣，老板、上司有了能進行客觀評價地基礎 ，而且各級管理者們無須為了給老板、上級做樣子看而費盡心機，使管理項目 向好才是其要全力以赴的事情 4．靜態(tài)管理與動態(tài)管理 每天進步一點點！ 5．目標 目標設定的SMART原則 ★Specific: 目標要明確清晰 ★Mesureable: 目標要可量化 ★Attainable: 目標要有可達性 ★Relevant: 目標要組織與個人能結(jié)合 ★Time-Table: 目標要有時程 啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標的工作是懶惰 6． 報告與例會（附2） 晨會報告、部門月報、改善專題月報、期末工作報告、·· 有的人不被要求就不報告，但報告應是主動進行的。主動報告可密切 上下級關系，可從上司那里獲得更多的情報，可以得到上司正確的評 價，更可加快自己的成長。 啟示： ◇定期報告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績的機會， 又能對自己產(chǎn)生一種壓力和動力，有利于自我快速成 長。 ◇有計劃、控制管理項目、瞄準目標，加上報告，將有效 地推進你的工作。 工廠中常用的管理項目 |分類 |序號 |項 目 |計 算 公 式 | |效率 |1 |生產(chǎn)率 |產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時 | |(P) | | | | | |2 |每小時包裝數(shù) |包裝總數(shù)/總投入工時 | | |3 |日均入庫數(shù)量 |實數(shù)值 | | |4 |日均出庫數(shù)量 |實數(shù)值 | | |5 |日均檢查點數(shù) |實數(shù)值 | | |6 |日均裝車數(shù) |實數(shù)值 | | |7 |日均卸車數(shù) |實數(shù)值 | | |8 |總標準時間 |各工序標準時間之和 | | |9 |流水線節(jié)拍 |（品種不變） | |品質(zhì) |1 |工程內(nèi)不合格率 |工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù) | |(Q) | | | | | |2 |一次合格品率 |一次合格品數(shù)/總數(shù) | | |3 |批量合格率 |合格批數(shù)/總批數(shù) | | |4 |進料批量合格率 |合格批數(shù)/總批數(shù) | | |5 |客戶投訴件數(shù) |實數(shù)值 | | |6 |不良個數(shù)率 |返品個數(shù)/來料個數(shù) | | | | |*10★6 （PPM） | | |7 |內(nèi)部投訴件數(shù) |實數(shù)值 | | |8 |內(nèi)部投訴數(shù)量 |實數(shù)值 | |交期 |1 |延遲交貨天數(shù) |實數(shù)值 | |(D) | | | | | |2 |完成品滯留天數(shù) |完成品平均在庫金額/ | | | | |月平均銷售金額 | | |3 |按期交貨率 |按期交貨批數(shù)/應交貨批數(shù) | | |4 |總出貨量 |實數(shù)值 | | |5 |各品種出貨量 |實數(shù)值 | | |6 |生產(chǎn)計劃完成率 |按計劃完成批數(shù)/總批數(shù) | |設備 |1 |時間稼動率 |（負荷時間-停止時間）/ | | | | |負荷時間 | | |2 |性能運行率 |有效運行時間/運行時間 | | |3 |故障件數(shù) |實數(shù)值 | | |4 |平均故障間隔時間（|運行時間合計/ | | | |MTBF） |停止次數(shù) | 三．現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理 1. ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？ 適合各行各業(yè)的、綱領性的標準，其實施效果完全取決于實施人對內(nèi)容的理解 ！在具體問題上可操作性差，直接導致ISO9000在國內(nèi)大部分企業(yè)實施效果大打 折扣！ 2．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個項目組成，全面及詳細地從工廠全方位實施有效的品質(zhì)管理及改善。 （1）全體系統(tǒng) 項目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標 ◇從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標，在工廠或各部門展開。 ◇分別分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購的不良，對目標設定和弱點部分要作為重點 進行活動 ◇全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據(jù)什么、怎樣。。。。 ） 項目2：責任和權(quán)限 ◇作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責任權(quán)限。 ◇編制組織機能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責任與權(quán)限 項目3：品質(zhì)體系 ◇品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖 表現(xiàn)出從生產(chǎn)準備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時由哪個部門做什么工作。 項目4：品質(zhì)文件管理 應管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認可權(quán)限，及管理方法（期間、廢 棄、發(fā)放對象） 項目5：品質(zhì)記錄管理 為達到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，及 管理方法。 項目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察 ◇內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進行預防。 ◇實施部門、確認項目、頻度、糾正 項目7：管理項目 明確公司、部門各級單位品質(zhì)關聯(lián)管理項目，并跟蹤其推移變化。 項目8：品質(zhì)改善 培訓骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機制。 項目9： 4M變更管理 ◇明確4M的變更范圍： ·作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等 ·有關設備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更 ·材料、零件的變更：設計變更、生產(chǎn)廠家變更等 ·方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等 ◇明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡方法 傳遞途徑、認可途徑、認可后的各部門對應方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。 ◇明確變更品的品質(zhì)確認方法 ·明確變更后的驗證項目、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價， ·第一個批量時，規(guī)定擔當部門或擔當者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。 ◇配套廠4M變更管理 項目10：異常發(fā)生時的管理 ◇發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前 后的對象個 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事項、確認項目要在文件中明確地指示。 ◇作業(yè)中斷時的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤 ◇工序準備階段的試驗品管理：采用記號筆、標簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識別、 以防混入。 ◇零件、半成品、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應得到檢查區(qū)或 品質(zhì)責任人 的確認。 ◇緊急加工時的預防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及 其他決定事 項的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等） 項目11：預防處置 針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處 置、 防止再發(fā)） 項目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì)情報，對品質(zhì)最差供應 商要 展開品質(zhì)向上活動。 項目13：量產(chǎn)性評價 ◇確認生產(chǎn)準備時計劃的資料、計測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清 單） ◇確認、評價每個工序的品質(zhì)保證能力。 根據(jù)過去的失敗事例，作成檢查清單。評價各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。 （2）工序保證系統(tǒng) 項目14：作業(yè)指導書類的編制 ◇明確制定時的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。 ◇必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設備（ 計測 器、工裝夾具）等（作業(yè)指導書、加工條件表、工序作業(yè)要點表）。 項目15：作業(yè)指導書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時、怎樣修改及廢除。 項目16：作業(yè)的實施 ◇根據(jù)標準進行作業(yè)（作業(yè)標準要處于作業(yè)者任何時候都能看見的狀態(tài)。。。明確放置場 所）。 ◇保留重要工序的作業(yè)記錄 項目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混 合比 率和混合方法。 項目18：設備和工裝夾具的管理 ◇ 明確機械性應力弱點部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預防發(fā)生不良，要對 治工具進行 預防保養(yǎng)管理。 ◇明確日常點檢項目、定期點檢項目、點檢頻率或維修頻率（點檢指導書、點檢記錄表） ，異 常時的處置規(guī)定。 項目19：批量的管理和識別 ◇ 明確長期庫存的處置方法（判斷基準、管理方法、再檢規(guī)定） ◇ 明確不適合品（不良品）的識別、半成品識別、多余零件識別、設計變更品識 別、特采品 識別方法 項目20：工序過程控制 ◇明確既...
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