世界第六大PC廠領(lǐng)班作業(yè)規(guī)范
1. 目的 明確規(guī)定領(lǐng)班的職責(zé)范圍，加強(qiáng)領(lǐng)班的責(zé)任心，達(dá)到提高生產(chǎn)效率之目的。 2. 適用范圍 外層檢驗(yàn)課之領(lǐng)班作業(yè)。 3. 作業(yè)內(nèi)容 1) 交接班作業(yè)﹕ 以領(lǐng)班日?qǐng)?bào)表和領(lǐng)班交接簿進(jìn)行交接，內(nèi)含以下信息﹕ 1. 人員清點(diǎn) 1. 應(yīng)到人數(shù)，實(shí)到人數(shù)； 2. 請(qǐng)假人數(shù)，姓名、工號(hào)、請(qǐng)假時(shí)數(shù)； 3. 加班人數(shù)，姓名、工號(hào)、加班時(shí)數(shù)。 *記錄人員異常狀況，反映給上級(jí)主管。 2. 工時(shí)統(tǒng)計(jì) 1. 生產(chǎn)工時(shí)統(tǒng)計(jì) 2. 待料工時(shí)統(tǒng)計(jì) 3. 加班工時(shí)統(tǒng)計(jì) 4. 請(qǐng)假工時(shí)統(tǒng)計(jì) 5. 總工時(shí)計(jì)算,記錄于領(lǐng)班日?qǐng)?bào)表上。 *每班下班前統(tǒng)計(jì)該班之工時(shí)狀況。 3. 產(chǎn)量狀況 1. 板子生產(chǎn)狀況，WIP存量狀況； 2. 板子生產(chǎn)片數(shù)及生產(chǎn)面積，記錄于領(lǐng)班日?qǐng)?bào)表上，了解產(chǎn)量情況，并對(duì)產(chǎn) 量異常進(jìn)行說(shuō)明。 4. 設(shè)備工作交接 1. 生產(chǎn)各設(shè)備異常狀況之說(shuō)明，有無(wú)可能突然發(fā)生的異常情況，以便讓下一 班對(duì)此有準(zhǔn)備； 2. 有無(wú)未解決之故障，下一班領(lǐng)班應(yīng)跟催故障之解決。 5. 進(jìn)度交接 5-1 打印D/R報(bào)表，尤其在小夜班計(jì)算機(jī)關(guān)機(jī)前，方便下一班作業(yè)； 5-2 記錄生管或主管特別交待之事項(xiàng)于領(lǐng)班交接簿上，進(jìn)貨口頭交接，以利全課 之作業(yè)。 6. 其它重大事項(xiàng) 如板子品質(zhì)異常等事項(xiàng)記錄于領(lǐng)班日?qǐng)?bào)簿上，并告知上級(jí)主管。 2) 生產(chǎn)進(jìn)度管理 1. 生產(chǎn)進(jìn)度安排 1. 每班每?jī)蓚€(gè)小時(shí)打印WIP報(bào)表，D/R報(bào)表，并依據(jù)這些報(bào)表按Sample板，T N板，及其它行政命令(如MEMO)的要求，考量連續(xù)性生產(chǎn)、板結(jié)構(gòu)、D/ R、特別機(jī)臺(tái)要求來(lái)安排生產(chǎn)作業(yè)的先后順序。 2. 注意紅色、藍(lán)色封套之流程單，紅色代表特急板，藍(lán)色代表異常板，安排 特急板優(yōu)先生產(chǎn)，異常板特別注意，詳細(xì)記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 3. 查核現(xiàn)場(chǎng)WIP狀況，查核報(bào)表，看帳目是否有差異，檢查是否按上述規(guī)定 執(zhí)行。 2. 過(guò)帳 監(jiān)督作業(yè)人員出貨，并按站別的生產(chǎn)進(jìn)度(出貨記錄)進(jìn)行過(guò)帳。 3. 異常板剔退記錄 3-1 了解異常板剔退原因，記錄異常原因； 3-2 確定異常剔退記錄完整，能明確掌控惕退狀況； 3. 安排專人、于日班上班時(shí)作異常處理，小夜班、大夜班有專人區(qū)分異常原 因； 4. 確定異常板的完成時(shí)間，并檢查異常板的D/R值是否已經(jīng)作了處理，如帳 目是否已有剔退。 3) 現(xiàn)場(chǎng)管理 1. 品質(zhì)管制 1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查 1. AOI操作參數(shù) 1. 對(duì)異常之參數(shù)及異常之現(xiàn)象記錄并糾正，保證作業(yè)員按規(guī)定 參數(shù)作業(yè)； 2. 留意因板子狀況有異而對(duì)參數(shù)進(jìn)行必要之修改而對(duì)品質(zhì)是否 形成影響； 3. 異常之參數(shù)糾正、記錄后，應(yīng)及時(shí)反映給主管。 1. 作業(yè)動(dòng)作 1. 按照操作規(guī)范的要求檢查作業(yè)人員的作業(yè)動(dòng)作是否正確，是 否符合安全需要 2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員作業(yè)動(dòng)作有錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)糾正，并將錯(cuò)誤動(dòng)作 記錄下來(lái)，報(bào)告給主管，及時(shí)宣導(dǎo)給所有同仁 3. 考慮作業(yè)動(dòng)作對(duì)PCB質(zhì)量是否造成影響，并對(duì)規(guī)范中不合理之 處反映出來(lái)，以作為修改操作規(guī)范的依據(jù) 2. 作業(yè)記錄、作業(yè)進(jìn)度、SPC執(zhí)行 1. 認(rèn)真作好領(lǐng)班作業(yè)記錄；檢查作業(yè)人員是否按規(guī)定的方法進(jìn) 行作業(yè)記錄，是否按作業(yè)記錄進(jìn)行操作 2. 檢查作業(yè)進(jìn)度是否按規(guī)定目標(biāo)達(dá)成，并計(jì)算達(dá)標(biāo)率，如未能 完成，應(yīng)查明原因，并報(bào)告給主管 3. 檢查SPC的執(zhí)行情況，每日及時(shí)繪制管制圖；考查管制項(xiàng)目的 執(zhí)行并確認(rèn)操作條件是否在管制范圍內(nèi)，異常原因必須解 釋原因； 4. 如出現(xiàn)異常情況則應(yīng)立即糾正并查明異常原因，如不能解決 則應(yīng)立即報(bào)知主管并記錄。 3. 設(shè)備保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)督導(dǎo)，配合二級(jí)保養(yǎng)定期進(jìn)行 1. 作好設(shè)備日常保養(yǎng)-------日、周、月工作； 2. 了解工務(wù)部月保養(yǎng)計(jì)劃，安排保養(yǎng)期間作業(yè)人員的工作； 3. 監(jiān)督作業(yè)人員的保養(yǎng)工作，并配合保全員按照他們的需求和 安排來(lái)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備； 4. 考慮由于停機(jī)而對(duì)生產(chǎn)造成的影響，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度。 4. 4S 按照4S，即整理、整頓、清潔、清掃的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理 5. 其它異常 能處理者當(dāng)即處理，如2小時(shí)內(nèi)處理不了，應(yīng)報(bào)告給主管，并記錄 ，提請(qǐng)下一班注意預(yù)防類似情況發(fā)生。 1. 異常板處理 1. 對(duì)修補(bǔ)、重工板進(jìn)行記錄并存盤 2. 對(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的異常板應(yīng)按異常板處理操作規(guī)范進(jìn)行處理 3. 對(duì)從未出現(xiàn)過(guò)異常板現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管，并將異?，F(xiàn)象、原因 、以及解決方法記錄下來(lái)以供日后參考 2. 實(shí)驗(yàn)板生產(chǎn) 1. 配合工程師或相關(guān)單位安排實(shí)驗(yàn)板的生產(chǎn)事宜，并對(duì)實(shí)驗(yàn)板作單獨(dú)記 錄； 1-3-2 實(shí)驗(yàn)板的生產(chǎn)以不影響D/R的生產(chǎn)為原則，若對(duì)D/R之 控制有較大影響，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管以便作出相關(guān)安排。 3. 緊急事件處理 調(diào)派人手，對(duì)緊急事件進(jìn)行適當(dāng)處理，并報(bào)告給主管 4. 生產(chǎn)工具的取得與求援 1. 領(lǐng)班應(yīng)對(duì)生產(chǎn)工具之供應(yīng)負(fù)責(zé)，必須保證生產(chǎn)之順利進(jìn)行； 2. 對(duì)于不能處理之事項(xiàng)，應(yīng)立即向上級(jí)主管求援，并在上級(jí)主管同意之 后作處理，禁止不經(jīng)上級(jí)主管同意擅作主張，并將承擔(dān)相應(yīng)之責(zé)任 及后果。 2. 環(huán)境安全『 2-1 嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度、濕度，使其在規(guī)定范圍內(nèi) 2-2 安全督導(dǎo)﹕ 2-2-1 嚴(yán)格按操作規(guī)范的要求對(duì)作業(yè)員進(jìn)行安全教育 2-2-2 設(shè)備在維修及保養(yǎng)時(shí)應(yīng)標(biāo)示清楚，以避免意外事故發(fā) 生，如標(biāo)示”故障中”等。 3. 成本控制 3-1 產(chǎn)量效率﹕以工作單元標(biāo)準(zhǔn)衡量作業(yè)效率 3-1-1 清楚了解每班每日應(yīng)達(dá)成的目標(biāo)，了解本班出量能否達(dá)成，并采取相關(guān)對(duì)策 ，已完成目標(biāo)； 3-1-2 檢查每機(jī)臺(tái)生產(chǎn)是否達(dá)成目標(biāo)； 3-1-3 如實(shí)際出量未達(dá)成，應(yīng)查明原因并記錄檢討。 3-2 BOM管理﹕消耗品的領(lǐng)用及使用控制 3-2-1 消耗品的領(lǐng)用不能過(guò)多或過(guò)少，以不影響生產(chǎn)為原則 3-2-2 如生產(chǎn)過(guò)程中工具等物品缺乏，應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)單位解 決 3-2-3 嚴(yán)格控制消耗品的用量，領(lǐng)用時(shí)要以舊換新，且控制領(lǐng) 用數(shù)量 4. 協(xié)調(diào)制程能力提升 從實(shí)際生產(chǎn)中提取經(jīng)驗(yàn)，對(duì)操作規(guī)范中不符合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的地方向主管反映， 從而改善作業(yè)方式，達(dá)到提升品質(zhì)、改善工程質(zhì)量、及提高生產(chǎn)效率，節(jié)約 物料，降低生產(chǎn)成本之目的 5. 前后制程溝通協(xié)調(diào) 5-1 從D/R角度、板子結(jié)構(gòu)及對(duì)板子品質(zhì)的原因出發(fā)，與前后制 程相互溝通協(xié)調(diào)，如去前制程要板等； 5-2 了解前后制程相關(guān)信息，合理安排生產(chǎn)。以達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效 率、增加出量之目的。 (四) 信息收集 1. 品質(zhì)信息﹕ 對(duì)影響板子品質(zhì)的原因進(jìn)行分析并記錄，提出解決方法，降低板子的缺點(diǎn)率 和報(bào)廢率；尤對(duì)品質(zhì)異常部分作詳細(xì)了解，分析發(fā)生原因，并通知相關(guān)制程 進(jìn)行改善。 2. 設(shè)備異常信息 2-1 設(shè)備發(fā)生異常時(shí)應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員了解異?，F(xiàn)象、原因及分析解決方法 ； 2-2 若不能維修時(shí)，應(yīng)立即開故障單，通知保全員維修，并仔細(xì)學(xué)習(xí)保全員如何 維修，將維修方法記錄下來(lái)，以供再次發(fā)生時(shí)能盡快修復(fù)； 2-3 記錄設(shè)備異常時(shí)出現(xiàn)的主要現(xiàn)象及產(chǎn)生異常的原因，以供日后參考 3. 人員信息 關(guān)心作業(yè)同仁，從他們的日常生活中了解情況，并對(duì)異常情況及時(shí)反映給主 管，及時(shí)解決人員的疑問(wèn)和困難。 (五) 行政管理 1. 請(qǐng)假外出簽核 1. 建立完整的作業(yè)員請(qǐng)假登記手續(xù)；作業(yè)員外出請(qǐng)假必須有領(lǐng)班簽名； 2. 清楚作業(yè)員請(qǐng)假的原因； 3. 作業(yè)員請(qǐng)假外出必須以不影響生產(chǎn)為原則，若影響生產(chǎn)則必須找人代班， 否則若因此造成的后果須追究領(lǐng)班的責(zé)任。 2. 工作考核 對(duì)作業(yè)員進(jìn)行工作考核；必須以公正的態(tài)度執(zhí)行，按相關(guān)規(guī)定提出對(duì)作業(yè) 員的獎(jiǎng)勵(lì)或懲處。 3. 出勤考核 統(tǒng)計(jì)作業(yè)員的出勤率，并對(duì)作業(yè)員的出勤情況進(jìn)行考核。 4. 加班考核 統(tǒng)計(jì)作業(yè)員的加班率，并對(duì)作業(yè)員的加班情況進(jìn)行考核。 5. 作業(yè)人員的家庭情況了解 掌握作業(yè)員的家庭背景，以隨時(shí)對(duì)作業(yè)同仁的困難幫助解決。 6. 提高士氣 7-1 作業(yè)員有進(jìn)步時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表?yè)P(yáng)予以鼓勵(lì) 7-2 作業(yè)員取得較大進(jìn)步或?qū)ιa(chǎn)提出切實(shí)可行的建議，并取得良好效益時(shí)應(yīng) 提請(qǐng)上級(jí)主管對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì) 7-3 作業(yè)員士氣低落時(shí)，應(yīng)查明原因，并及時(shí)反映上級(jí)主管，以采取相應(yīng)措施 。 (六) 教育訓(xùn)練 排定新進(jìn)人員的教育訓(xùn)練及人員之重新考核的訓(xùn)練； 1. 訓(xùn)練計(jì)劃 作好人員的詳細(xì)訓(xùn)練計(jì)劃，針對(duì)具體的作業(yè)單元作有明確日期，時(shí)間及訓(xùn)練 內(nèi)容的計(jì)劃； 2. 考核方法 作好考核試卷，實(shí)作內(nèi)容及步驟； 3. 實(shí)作或筆試 安排筆試時(shí)間進(jìn)度；安排實(shí)作時(shí)間； 4. 考核記錄 對(duì)考核的結(jié)果進(jìn)行判定，分析是否通過(guò)，人員能否上線作業(yè)。
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