成品檢驗工作流程
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
成品檢驗工作流程
1. 目的 規(guī)范成品出貨檢驗流程,防止不合格出貨,及時發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質量隱患,保證產(chǎn) 品質量。 2. 適用范圍 適用于本廠加工、制造的各類產(chǎn)品的成品出貨前的檢驗。 3. QA檢驗流程/職責和工作要求 |流 程 |職 責 |工作要求 |相關文件 | | | | |/記錄 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |生產(chǎn) | | | | | | | | | | | | | | | | | | |首件檢驗 |(生產(chǎn) |(每一訂單生產(chǎn)的第一臺機送OQC檢驗 |《首件檢查 | | |檢驗員 |按訂單、樣機、檢驗標準或規(guī)范、說明書 |表》 | | |OQC組長 |、ECN、料表、設計文件作首件檢驗 | | | | |填寫《首件檢查表》(外觀、功能) | | | | | | | | |(QE |(QE對首件及《首件檢查表》確認,并簽署合| | | | |格與否意見 | | | | | | | | | | | | | |(PIE/OQC組|( OQC、PQC和PIE對機確認, |《OQC檢驗報| | |長/PQC組長| |告》 | | |OQC |不合格發(fā)出《OQC檢驗報告》,注明首件檢查 |《壞機分析 | | |PIE |工程PIE分析原因,發(fā)出《壞機分析報告》 |報告》 | | |生產(chǎn)部 |已投產(chǎn)機返工,生產(chǎn)再重送首件 | | | | | | | | |( OQC組長 |(首件檢驗合格,OQC通知生產(chǎn)線組長在《首| | | | |件確認表》上簽字確認后,生產(chǎn)部批量生產(chǎn)| | | | | | | | | | | | | |(檢驗員 |(首件檢驗合格,OQC批量抽檢 | | | | |根據(jù)產(chǎn)品檢驗標準、規(guī)范,《產(chǎn)品檢驗抽樣| | | | |規(guī)定》,設計文件,批量抽檢 | | | | |記錄抽檢的每臺機流水號 | | | | |首批檢驗合格機抽一箱做整箱落地試驗 | | | | |首批檢驗合格機(配有電源的產(chǎn)品)抽一 | | | | |箱做24小時煲機試驗 | | | | |根據(jù)抽檢結果填寫OQC檢驗報告 | | | | | | | | |(OQC組長/P|(批量抽檢不合格PQC、OQC、PIE對機確認 | | | |QC組長/PIE| | | | | |OQC主管在OQC檢驗報告上簽字確認 | | | |OQC主管 |OQC在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上填寫 | | | |檢驗員 |REJ,注明不良項目,發(fā)出《OQC檢驗報告》 | | | | |, | | | |PIE |工程PIE發(fā)出《壞機分析報告》,在線指導生| | | | |產(chǎn)線返工,返工后重新送檢 | | | | | | | | |(OQC組長 |(批量抽檢合格,組長在《OQC檢驗報告》簽 | | | | |字確認 | | | |檢驗員 |合格話機在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上蓋藍色Q| | | | |A PASS章,外箱貼綠色QA合格證貼紙,客 | | | | |戶產(chǎn)品蓋藍色QA PASS章, | | | | |記錄每一訂單箱號范圍、流水號范圍、物 | | | |作業(yè)員 |流碼范圍 | | | | |生產(chǎn)線封箱,OQC監(jiān)督,外箱底部貼白色封| | | |(OQC組長/ |箱簽 | | | |領班 | |送檢單 | | | |(客戶產(chǎn)品批量合格后,OQC填寫送檢單通 | | | | |知客戶驗貨 | | | | | | | | |(QE/PIE | |客戶驗貨報| | |OQC |(客戶、QE、PIE對機, |告 | | |PIE |OQC轉發(fā)客戶驗貨報告 |《壞機分析 | | | |工程發(fā)出《壞機分析報告》和《返工報告》 |報告》 | | | |計劃安排返工,返工后再重新送檢 |《返工報告》| | | | | | | | | | | | | |(客戶驗貨合格,OQC檢驗員核對卡板數(shù)量 | | | | |在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上注明客戶檢驗合 | | | | |格 | | | | | | | | | | | | | | |(生產(chǎn)線將合格產(chǎn)品入成品倉 | | ----------------------- 檢查結果確認 開 始 抽檢不合格處理 批量檢驗 首件合格處理 首件不合格處理 投產(chǎn) 客戶驗貨不合格處理 送客戶抽檢 客戶產(chǎn)品 送客戶抽檢 抽檢合格處理 結束 客戶驗貨合格 入成品倉 ----------------------- 成品出貨檢驗工作流程
成品檢驗工作流程
1. 目的 規(guī)范成品出貨檢驗流程,防止不合格出貨,及時發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質量隱患,保證產(chǎn) 品質量。 2. 適用范圍 適用于本廠加工、制造的各類產(chǎn)品的成品出貨前的檢驗。 3. QA檢驗流程/職責和工作要求 |流 程 |職 責 |工作要求 |相關文件 | | | | |/記錄 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |生產(chǎn) | | | | | | | | | | | | | | | | | | |首件檢驗 |(生產(chǎn) |(每一訂單生產(chǎn)的第一臺機送OQC檢驗 |《首件檢查 | | |檢驗員 |按訂單、樣機、檢驗標準或規(guī)范、說明書 |表》 | | |OQC組長 |、ECN、料表、設計文件作首件檢驗 | | | | |填寫《首件檢查表》(外觀、功能) | | | | | | | | |(QE |(QE對首件及《首件檢查表》確認,并簽署合| | | | |格與否意見 | | | | | | | | | | | | | |(PIE/OQC組|( OQC、PQC和PIE對機確認, |《OQC檢驗報| | |長/PQC組長| |告》 | | |OQC |不合格發(fā)出《OQC檢驗報告》,注明首件檢查 |《壞機分析 | | |PIE |工程PIE分析原因,發(fā)出《壞機分析報告》 |報告》 | | |生產(chǎn)部 |已投產(chǎn)機返工,生產(chǎn)再重送首件 | | | | | | | | |( OQC組長 |(首件檢驗合格,OQC通知生產(chǎn)線組長在《首| | | | |件確認表》上簽字確認后,生產(chǎn)部批量生產(chǎn)| | | | | | | | | | | | | |(檢驗員 |(首件檢驗合格,OQC批量抽檢 | | | | |根據(jù)產(chǎn)品檢驗標準、規(guī)范,《產(chǎn)品檢驗抽樣| | | | |規(guī)定》,設計文件,批量抽檢 | | | | |記錄抽檢的每臺機流水號 | | | | |首批檢驗合格機抽一箱做整箱落地試驗 | | | | |首批檢驗合格機(配有電源的產(chǎn)品)抽一 | | | | |箱做24小時煲機試驗 | | | | |根據(jù)抽檢結果填寫OQC檢驗報告 | | | | | | | | |(OQC組長/P|(批量抽檢不合格PQC、OQC、PIE對機確認 | | | |QC組長/PIE| | | | | |OQC主管在OQC檢驗報告上簽字確認 | | | |OQC主管 |OQC在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上填寫 | | | |檢驗員 |REJ,注明不良項目,發(fā)出《OQC檢驗報告》 | | | | |, | | | |PIE |工程PIE發(fā)出《壞機分析報告》,在線指導生| | | | |產(chǎn)線返工,返工后重新送檢 | | | | | | | | |(OQC組長 |(批量抽檢合格,組長在《OQC檢驗報告》簽 | | | | |字確認 | | | |檢驗員 |合格話機在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上蓋藍色Q| | | | |A PASS章,外箱貼綠色QA合格證貼紙,客 | | | | |戶產(chǎn)品蓋藍色QA PASS章, | | | | |記錄每一訂單箱號范圍、流水號范圍、物 | | | |作業(yè)員 |流碼范圍 | | | | |生產(chǎn)線封箱,OQC監(jiān)督,外箱底部貼白色封| | | |(OQC組長/ |箱簽 | | | |領班 | |送檢單 | | | |(客戶產(chǎn)品批量合格后,OQC填寫送檢單通 | | | | |知客戶驗貨 | | | | | | | | |(QE/PIE | |客戶驗貨報| | |OQC |(客戶、QE、PIE對機, |告 | | |PIE |OQC轉發(fā)客戶驗貨報告 |《壞機分析 | | | |工程發(fā)出《壞機分析報告》和《返工報告》 |報告》 | | | |計劃安排返工,返工后再重新送檢 |《返工報告》| | | | | | | | | | | | | |(客戶驗貨合格,OQC檢驗員核對卡板數(shù)量 | | | | |在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上注明客戶檢驗合 | | | | |格 | | | | | | | | | | | | | | |(生產(chǎn)線將合格產(chǎn)品入成品倉 | | ----------------------- 檢查結果確認 開 始 抽檢不合格處理 批量檢驗 首件合格處理 首件不合格處理 投產(chǎn) 客戶驗貨不合格處理 送客戶抽檢 客戶產(chǎn)品 送客戶抽檢 抽檢合格處理 結束 客戶驗貨合格 入成品倉 ----------------------- 成品出貨檢驗工作流程
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