9例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序(doc)
例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序 l 目的 對最終產(chǎn)品進(jìn)行例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。 2 范圍 適用于生產(chǎn)的最終階段對裝配后的認(rèn)證產(chǎn)品進(jìn)行例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)。 3 職責(zé) 3.1 技檢部負(fù)責(zé)對成品例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的相關(guān)工作。 3.2 車間負(fù)責(zé)不合格品的處理。 4 程序 4.1 例行檢驗(yàn) 4.1.1 例行檢驗(yàn)在裝配完成后進(jìn)行。 4.1.2 檢驗(yàn)員依據(jù)《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并填寫《成品檢驗(yàn)記錄》 4.1.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目：接地電阻的測量、耐電壓試驗(yàn)、空載參數(shù)、標(biāo)志檢查。 4.1.4 檢驗(yàn)內(nèi)容：見《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。 4.1.5 檢驗(yàn)方法：非破壞性的進(jìn)行100%檢驗(yàn)，但若涉及同一產(chǎn)品，可以采取相比對方法進(jìn)行等 效快速檢驗(yàn)。其中標(biāo)志檢查可以放在其余項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后進(jìn)行檢驗(yàn)。主要查看銘牌等標(biāo) 志是否正確。待所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格后由打包人員進(jìn)行包裝入庫。 4.1.6 判斷方案：因是全檢，故在例行檢驗(yàn)中出現(xiàn)問題，直接進(jìn)行判斷處理。對檢驗(yàn)中出現(xiàn)的 不合格品按《不合格控制程序》執(zhí)行。 4.1.7 除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定活動均已圓滿完成之前，不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。因 顧客批準(zhǔn)而放行的特例，應(yīng)考慮： A) 這類放行產(chǎn)品和交付服務(wù)必須符合法律法規(guī)的要求； B) 這類特例并不意味著可以不滿足顧客的要求。 4.2 確認(rèn)檢驗(yàn) 4.2.1 確認(rèn)檢驗(yàn)是質(zhì)量保證措施的一部分，確保認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，驗(yàn)證質(zhì)量保證能力的 有效性。 4.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：接地電阻測量、輸入功率和電流測量、發(fā)熱試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)、耐久后 的耐電壓試驗(yàn)、電纜彎曲試驗(yàn)和噪聲測量。 4.2.2 檢驗(yàn)內(nèi)容：按國家標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.3 檢驗(yàn)方法：除電纜彎曲試驗(yàn)和噪聲測量委托檢測機(jī)構(gòu)檢測外，其余在本公司內(nèi)部進(jìn) 行，每年至少進(jìn)行二次，如顧客有要求或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，加 強(qiáng)試驗(yàn)的頻率。委托試驗(yàn)每年進(jìn)行二次，以檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告為依 據(jù)。 4.2.4 抽樣方法：按每個(gè)型號隨機(jī)抽2臺，在覆蓋全部項(xiàng)目的要求下分別實(shí)施檢驗(yàn)。 4.2.5 判斷方案：當(dāng)抽取的產(chǎn)品只要出現(xiàn)一臺不合格，就要加倍抽樣，若仍不合格者，則 判為不合格，并有追溯的方法。 4.3 檢驗(yàn)記錄 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)后，均要予以記錄，記錄應(yīng)表明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者 。對不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格控制程序》。 5 相關(guān)文件 5.1 《不合格品控制程序》 5.2 《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 6 質(zhì)量記錄 6.1 《成品檢驗(yàn)記錄表》 QR－09－01 6.2 《確認(rèn)檢驗(yàn)記錄》 QR－09－02 6.3 《檢測報(bào)告》 （外來）
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