一、案例分析6S管理難以提升的根源1.現(xiàn)場中見到的不良現(xiàn)象及分析2.生產現(xiàn)場圖片展示及案例分析3.為什么6S管理會成為大掃除？4.為什么6S管理成果難以維持5.員工的習慣為什么這么難以改變？6.為什么6S會“一緊，二松，三跨臺,四重來”？二、6S管理的真義及其效用1、何為6S管理Oslash;推進方法的創(chuàng)新Oslash;由活動演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新2.6S的十大效用Oslash;降低成本,減少浪費Oslash;提高制度的執(zhí)行力Oslash;縮短交貨期Oslash;保障安全生產Oslash;提高庫存周轉率Oslash;提高工作效率Oslash;提高員工的工作積極性Oslash;樹立良好的企業(yè)形象O

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一、何為TPM？1.TPM的含義和目標2.TPM活動的八大支柱3.企業(yè)推行TPM的意義及作用4.TPM發(fā)展歷史二、TPM的八大支柱1.安全,健康和環(huán)保2.教育和培訓3.自主維護4.個別改善5.計劃維護6.質量系統(tǒng)維護7.供應鏈/辦公室TPM8.設備早期管理三、設備關聯(lián)分析1.評定目前的設備運行狀態(tài)2.總體設備效率（OEE）3.OEE計算實例：根據設備維護的歷史數(shù)據，選定單元，計算OEE4.如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標5.設備故障原因分析四、TPM活動的基礎“6S活動”1.企業(yè)6S活動基本概念2.6S活動推行要領3.6S活動體系導入4.6S現(xiàn)場規(guī)劃與實施的具體方法5.6S活

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一、成本意識何為成本成本意識的形成成本意識培育成本控制方法二、定額成本管理原材料消耗定額輔料消耗定額燃料、動力消耗定額標準工時的定額制定三、其他成本控制方法標準成本法目標成本法作業(yè)成本法四、材料成本控制采購對成本的影響采購的“五適”要求六種方法控制采購價格五、價值工程與價值分析怎樣進行價值分析價值分析四原則案例剖析六、消除現(xiàn)場七大浪費何謂“七大浪費”不要“提前和超額”“庫存是萬惡之源”怎樣消除“等待”和“運輸”次就把事情做對工序分析應考慮問題七、工序成本分析與控制“增值活動”和“非增值活動”取消、合并、簡化、重排成本控制四個核心方法生產成本系列控制表...

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現(xiàn)場管理者的六大核心技能核心管理技能之一： 目標管理技能 什么是目標管理？ /有什么好處？ 目標管理的流程和基本原則 目標的分解的原則和方法 如何對目標進行可行性評估 如何將目標變?yōu)榭尚械挠媱澐桨?員工的考核與獎懲實務 生產計劃的分解與制訂 績效管理與考核技巧與注意事項 個人如何才能將自己的目標融化到企業(yè)的大目標中去？ 企業(yè)如何才能把個人的目標引導到企業(yè)的大目標上來？核心管理技能之二：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題 QC手法應用 5W1H 簡單問題的處理技巧 異常問題與解決問題的思考點 挖掘問題的類型和問題的再認識 問題的分析方法及解決問題方法。 問題改善的思考步驟核心管理技能之三：時間管理技能

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情景模擬：破冰活動部分生產計劃一、生產計劃體系1．計劃在工廠管理中的重要性2．何為生產計劃3．生產計劃的任務及作用4．生產計劃的分類5.生產計劃的主要內容6．一個好的生產計劃應具備的條件（SAMRT）二、產銷計劃的協(xié)調1.何為產銷計劃（Samp;P）2．銷售與生產運作之間的流程3．高效的產銷協(xié)調方式4．定期產銷協(xié)調會議制度5．日常產銷工作流程6．擬訂有效的產銷計劃實戰(zhàn)研討：生產計劃管理中常見的困惑及分析三、生產計劃編制方法1.生產計劃的編制原則2.生產計劃的編制流程3.調查研究收集資料4.生產計劃標準5．途程計劃的要點、內容及編制6．負荷計劃的擬定及目的7．負荷計劃的要點8．負荷計劃編制的步聚

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一、何為“問題”1.員工看不見問題，就是大的問題2.工作中常遇到的問題二、培養(yǎng)強烈的問題意識1.何為問題意識2.“青蛙效應”3.正視問題，消除“駝鳥心態(tài)”4.“大野圓圈”5.美國的通用汽車公司客戶的投訴處理三、發(fā)現(xiàn)問題的方法1.6S管理法2.經驗法3.學習法4．…….四、記錄問題的方法1.何為3ＵＭＥＭＯ2.3ＵＭＥＭＯ的作用3.3ＵＭＥＭＯ使用方法五、分析問題的方法1.［案例］生產線上的圖紙2.5WHY分析法3.[案例]假設你看到通道地面上有油4.5W2H法5.【案例】檢查一產品的合理性6.4M1E法六、解決問題的步驟與方法1.解決問題的原則2.解決問題實施步驟3.確定與定義問題的方法4.運

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